Die steigende Nachfrage nach effizienten Solarmodulen führte zur Entwicklung von Solarzellen mit neuen Technologien. Diese Technologie steigert die Effizienz von Solarzellen und bietet Ihnen verbesserte Solarmodule für Ihr Zuhause und Ihre gewerblichen Zwecke. Kennen Sie schon Busbar- und Multi-Busbar-Solarzellen? Falls nicht, erfahren Sie heute mehr über diese und die Multi-Busbar-Technologie. Was sind Busbars mit Strichlinienmuster und welche Auswirkungen haben sie auf Solarzellen?
Was sind Sammelschienen in Solarmodulen? Was ist eine Multi-Busbar-Solarzelle?
Der dünne rechteckige Streifen, der auf beiden Seiten der Solarzellen aufgedruckt ist, ist SammelschieneDieser Streifen leitet den Strom durch die gesamte Solarzelle. Er dient dazu, die Zellen zu trennen, um Gleichstrom aus den Photonen zu leiten und ihn an den Solarwechselrichter zu übertragen, der ihn in Wechselstrom (AV) umwandelt. Das übliche Material für die Herstellung von Sammelschienen ist versilbertes Kupfer, um die Leitfähigkeit auf der Vorderseite zu verbessern und die Oxidation auf der Rückseite zu reduzieren. Sammelschienen werden in Solarzellen mit BB bezeichnet.
Da die Stromschienen den Wirkungsgrad von Solarzellen beeinflussen, variiert die Anzahl der in einer Solarzelle verwendeten Stromschienen je nach Wirkungsgrad. Multi-Busbar-Solarzelle Enthält mehrere Sammelschienen, die den Gesamtserienwiderstand der miteinander verbundenen Solarzellen verringern. Insbesondere 5-Sammelschienen-Solarzellen gehören in letzter Zeit zu den am stärksten nachgefragten Multi-Sammelschienen-Solarzellen.
2 Standard-Mehrfachsammelschienentechnologie
Eine Solarzelle mit verbessertem Wirkungsgrad führt zur Entwicklung eines hocheffizienten Solarmoduls oder einer Solaranlage. Anstatt die Optimierung einzelner Solarzellen separat zu bewerten, muss daher die Verschaltung der Solarzellenstruktur berücksichtigt werden. Dies kann durch verschiedene technologische Methoden erreicht werden.
1. Smart Wire Connection Technology (SWCT)
Meyer Burger kombiniert Innovation und Technologie, um einzigartige Photovoltaikzellen herzustellen. Das Unternehmen nutzt die Smart Wire Connection Technology (SFT). Diese unterscheidet sich vom traditionellen Siebdruckverfahren für Sammelschienen. Bei dieser Technik werden dünne Drähte mit niedrigschmelzenden Legierungen beschichtet und anschließend in ein Polymerfeld eingebettet. Diese Folie wird so auf die Solarzellen laminiert, dass die abgerundeten dünnen Drähte alle Finger der Solarzelle berühren. Der Laminierungsprozess erfolgt nach einem traditionellen Verfahren. Aktuell wird eine Standardkonfiguration mit 18 Drähten verwendet.
a) Vorteile
- Verarbeitung bei niedriger Temperatur: Die Technologie erfordert keine Hochtemperaturverarbeitung, da der Kontakt zwischen den Drähten und Fingern während des Laminierungsprozesses hergestellt wird.
- 80 % weniger Silberverbrauch: Es sind keine Silbersammelschienen erforderlich, was einen geringeren Silberverbrauch bedeutet.
- Geeignet: Fortschrittliche bifaziale Architekturen erfordern beidseitig bedrucktes Silber. Mit der intelligenten Drahtverbindungstechnologie wird Silber jedoch ersetzt. Daher eignet sich diese Technologie für solche fortschrittlichen Architekturen.
b) Bewerbungen
Die intelligente Drahtverbindungstechnologie ist für Glas-Glas-, Halbzellen- und bifaziale Solarmodule anwendbar, um einen höheren Wirkungsgrad zu erzielen.
2. Lötverfahren
Diese traditionelle Methode beinhaltet die Verbindung durch Löten von dünnen, abgerundeten Drähte über die Solarzellen und nicht über flache Bänder. Drähte benötigen Lötpads, um sie mit den Zellen zu verbinden, damit die Elektronen von der Vorder- zur Rückseite der nächsten Zelle geleitet werden können. Auch hier handelt es sich um eine Multi-Busbar-Technologie.
a) Vorteile
- Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren erfolgt das Löten bei vergleichsweise niedrige Temperaturen.
- Das Grundmaterial wird nicht geschmolzen, es beeinflusst den Zusammenschaltungsprozess nicht.
- Es kann gemacht werden mit verschiedene Metalle und Nichtmetalle.
b) Bewerbungen
Empfindliche elektronische Drähte werden miteinander verschmolzen, und Komponenten werden mit der Leiterplatte verschmolzen. Löten ist anwendbar auf verzinkter Stahl, Kupferrohre, Glas, Draht, Metallbleche und andere derartige Metalle.
Wie funktionieren Mehrfachsammelschienen?
Diese Schritte erklären, wie Mehrfachsammelschienen funktionieren.
Schritt 1:: Der erzeugte Strom wird von Fingern (das sind senkrechte, superdünne Metallgitter, die mit Sammelschienen verbunden sind) gesammelt und an Sammelschienen weitergeleitet.
Schritt 2:: Laschendrähte verbinden einen Zellstrang und sammeln somit auch den Strom eines Zellstrangs. Laschendrähte werden üblicherweise an Sammelschienen gelötet.
Schritt 3:: Busleitungen leiten den gesamten gesammelten Strom aller Zellen an die Anschlussdose. Ein Cluster von Zellen mit Laschenverdrahtung ist parallel an Busleitungen angeschlossen.
Auf diese Weise sammeln die Sammelschienen den Strom von jedem Zellenstrang und senden den Gesamtstrom an den Wechselrichter.
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Was ist der Multi-Busbar-Solarpanel-Ansatz?
Normalerweise werden Sammelschienen flach mit gelöteten Flachbändern gedruckt. Die Funktion der Bänder ist Strom führen von der Zelle weg, während die Sammelschienen den erzeugten Strom zu den Zellen leiten. Multi-Sammelschienen (MBBs) leiten den Strom jedoch von den Fingern durch Verbindungsbänder nach außen an die Vorderseite der Solarzelle. Multi-Sammelschienen haben das Potenzial, die bifaziale Eigenschaft (das Verhältnis von Front- zu Rückleistung) der PERC-ZellenDurch den Einsatz der Multi-Busbar-Technik weist die Solarzelle folgende Eigenschaften auf:
- Verringerte Abschattung zur Zellrückseite hin
- Kleiner Fingerabdruck aus Aluminium auf der Rückseite
- Verbesserte bifaziale Lichtsammelfunktion
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Was ist ein 2bb-Solarpanel?
Ein weiterer Aspekt der Multi-Busbar-Technologie ist die Anzahl der Busbars in Solarzellen. Die ältesten Solarzellentypen hatten nur zwei Busbars. Sie wurden als 2BB-Solarmodule bezeichnet. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurden die meisten Solarzellen zunächst mit drei und später mit vier Busbars gedruckt. Mit zunehmender Anzahl der Busbars reduzierten sich die Innenwiderstandsverluste und der Abstand zwischen den Busbars deutlich. 2BB-Busbars sind jedoch nicht so effizient wie spätere Versionen.
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Was ist ein 4bb-Solarpanel? Was ist ein 5bb-Solarpanel?
Um die Nachteile der 2BB-Solarmodule zu überwinden, wurde eine neue, fortschrittliche Serie von Busbar-Solarzellen entwickelt. Ein 4BB-Solarmodul verfügt über Solarzellen mit vier Busbars und ist effizienter als die Vorgängermodelle. Eine Serie von Solarzellen mit fünf Busbars ergibt ein 4BB-Solarmodul. Diese Kategorie ist heute die effizienteste und gefragteste.
Was ist ein 9-Busbar-Solarpanel?
Solarzellen mit 9 Sammelschienen bilden ein 9BB-Solarpanel. Das Modul verfügt über mehrere Zellen Sie verfügen jeweils über neun Sammelschienen und weisen im Vergleich zu 9BB- oder 4BB-Solarmodulen einen geringeren Innenwiderstandsverlust auf. Dies liegt am reduzierten Sammelschienenabstand, der auch die Lebensdauer der Zelle verlängert. Eine 5BB-Solarzelle ist am wenigsten anfällig für Mikrorisse. Es handelt sich um eine Form der Solarzellenverschlechterung, die durch mehrere Mikrobrüche entsteht. Eine 9BB-Solarzelle ist dünner, daher ist ihre Abdeckung geringer, wodurch mehr Sonnenlicht die Zelle erreichen kann.
Was ist ein 12-Busbar-Solarpanel?
Ein Solarmodul mit 12 Busbar-Solarzellen wird als 12BB-Solarmodul bezeichnet. Diese Module sind effizienter als die zuvor genannten BB-Solarmodule. Mit der 12-Busbar-Technologie weist die Zelle die geringste Schattenfläche auf, und ihr Band reduziert die reflektierte leichtDadurch wird mehr Strom gesammelt und fließt durch den Zellstrang. Eine 12BB-Solarzelle wird weniger mechanisch beansprucht, was zu einer längeren Lebensdauer des Solarmoduls führt.
Was sind Sammelschienen mit gestricheltem Linienmuster?
Um die Effizienz der Multi-Busbar-Technologie weiter zu steigern, wird ein Strichlinienmuster verwendet. Anstelle der standardmäßigen Volllinien-Sammelschienen hat die Industrie eine kostengünstigere Alternative entwickelt: das Strichlinienmuster. Dadurch wird der Einsatz teurer Silbermetallpaste reduziert. Strichlinien-Sammelschienen sind in den Ausführungen 3-Strich, 5-Strich und 6-Strich erhältlich.
Diese Sammelschienen reagieren empfindlicher auf Leistungsverlust und Rissbildung. Das Risiko solcher Probleme steigt mit der Anzahl der Strichlinien. Bei zunehmender Anzahl von Strichlinien und thermischer Belastung entstehen Risse an den Ecken der Solarzelle.
Die Multi-Busbar-Technologie beeinflusst und steigert die Effizienz von Solarzellen und Solarmodulen maßgeblich. Dennoch wird immer wieder darüber diskutiert, wie Multi-Busbars funktionieren und ob sie für die Effizienz von Solarzellen notwendig sind. Doch wie viele BB hat Ihre Solarzelle?
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