Metsät katoavat maapallolta hälyttävää vauhtia, mikä vastaa noin 50 jalkapallokenttää minuutissa. Kuitenkin ihmisten taivuttaminen luopumaan puupohjaisista tuotteista osoittautuu haastavaksi tehtäväksi. Tässä Indowud tulee kuvaan. Tämä Chennaihin perustettu 3-vuotias yritys käyttää aktiivisesti kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen. Tavoitteena on tuottaa sellaista vaneria, joka vähentäisi kasvien leikkaamista ja kuorenpolton CO2-päästöjä.
Kyllä, niiden NFC-levyt tai luonnonkuitukomposiittilevyt on valmistettu maatalouden kuoret eikä puista saatua puuta. Indowudin perustaja, BL Bengani kertoo, "Indowud NFC on puuta ilman puuta. Monet sanovat, että meidän on keinotekoinen puu, kun taas me sanomme sen olevan luonnollista. Puukuitulevyissä on puuhiukkasia, Indowud NFC-levyt perusraaka-aineena vain maatalouden kuoret."
Tiesitkö, että sängenpoltto Uttar Pradeshissa, Haryanassa ja Punjabissa on tunnistettu merkittäväksi tekijäksi vaarallisen korkeissa AQI-tasoissa New Delhissä? raportoi Krishi Jagran.
Kierrätetyt riisinkuoripelletit puun valmistukseen – Indowudin alkuperä
Indowud NFC (Natural Fiber Composite Board) lanseerattiin vuonna 2019. B: Benganin mukaan tämä merkittävä tuote ei ole vain termiitin kestävä, vedenpitävä ja paloa hidastava, mutta myös 100 % kierrätettävä. Lisäksi sillä on poikkeuksellinen kyky muovata ja muotoilla mihin tahansa haluttuun muotoon. Se käyttää puun korvikkeena maatalouden kuorta, mineraaleja, Japanista ja Etelä-Koreasta tuotua PVC-hartsia ja muita komponentteja.
Yli neljän vuosikymmenen kokemuksella vaneriteollisuudesta Bengani oli erittäin tietoinen kestävän vaihtoehdon pakottavasta tarpeesta, joka voisi lieventää puiden hakkuiden ympäristövaikutuksia.
Toimitusjohtajan mukaan “Heidän tuotteella on useita käyttötarkoituksia. Sitä voidaan käyttää sekä huonekaluissa että ulkotiloissa. Se kestää kaikki ilmasto-olosuhteet; olipa talvi tai kesä. Tätä voidaan käyttää GFRC:n (lasikuituvahvisteisen betonin) sijaan ulkotiloissa.â€
Hänen mukaansa tuotteen onnistunutta lanseerausta vuonna 2021 seuraa niiden toimittaminen Uuteen-Seelantiin, Australiaan ja Omaniin. He työskentelevät nyt viedäkseen Yhdysvaltoihin.
Indowud Rice Husk Boardin ominaisuudet
Indowud NFC erottuu poikkeuksellisesta puulajikkeesta, joka on erityisesti suunniteltu sitä varten vertaansa vailla oleva kestävyys.
- Jyrsijä- ja antibakteerinen
- UV-suojattu, savua vaimentava ja äänieristävä
- Veden ja termiitin kestävä
- Sienen, levän tai homeen kestävä,
- Kestävä hyvällä ruuvikiinnolla.
- Helposti työstettävä ja voidaan muotoilla lämpömuovattavalla.
- Kestää laajenemista/kutistumista eikä halkeile tai halkeile
- Ei formaldehydipäästöjä
- Ei haitallisia ainesosia ja 100 % ympäristöystävällinen
- Ei herkkä Flame kanssa VO-luokitus UL94-testissä ja luokka 1 tai A mukaan ASTM E84
Oletko tietoinen siitä, mikä on Kosketusvastus?
Riisin kuoren käyttötarkoitukset
Indowudin NFC-levyissä käytetään kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen, mikä tekee niistä kestäviä ja monipuolisia. Ne on suunniteltu kestämään ankaria sääolosuhteita. He käyttävät riisin kuorta korvaamaan puuta, joka osoittautuu paremmin kuin puupohjaiset paneelit sekä ulko- että sisäkäyttöön. Lämpömuovausprosessissa mahdollisuudet ovat rajattomat.
- Ulkosovellukset: penkit, julkisivut, aidat, puutarha- ja uima-altaan reunakalusteet, terassit, merenrantakodit, väliseinät ja seinäpaneelit, märät tilat ja paljon muuta.
- Sopivin sairaaloihin, hotelleihin, vieraanvaraisuuteen ja lomakeskuksiin
- Sisäsovellukset: Kaikenlaiset sisustushuonekalut toimistoon, esittelytilaan ja kotiin
- Huonekalut: keittiö ja kylpyhuone, turhuus, vaatekaapit ja paljon muuta.
- Paikat, joissa tarvitaan hyvää akustiikkaa, kuten kotiteatterit, studiot ja auditoriot.
Raaka-aineen helppo saatavuus
Varun Bengani, joka hoitaa myynnin, on myös BL Benganin poika, hän sanoi, „Tämä tuo lisätuloa viljelijöille, jotka muutoin heittäisivät nämä kuoret jätteeksi.†Yrityksen Gummidipoondissa Chennai-Kolkata-moottoritien varrella sijaitseva tehdas hyötyy runsaasta maatalouskuoren tarjonnasta 10 kilometrin säteellä tehtaasta.
BL Bengani selittää, että koska paddyä viljellään Tamil Nadussa neljänä vuodenaikana, kuoria on aina runsaasti. Tämä tuo myös lisätuloja maanviljelijöille. Bengani sanoo, "Tämä tarkoittaa noin 10,000 20,000 kuutiometrin luonnonpuun (2019 XNUMX puun) säästöä joka vuosi. Ajatus lautojen tekemisestä maatalouden kuorista syntyi vierailulla Yhdysvalloissa. Lähes kahden vuoden tutkimuksen jälkeen Indowud NFC esiteltiin vuonna XNUMX."
Hän lisäsi, „Yhtiö hankkii vuosittain noin 3,000 5,000 tonnia kuoria. Heidän tuotantolaitoksensa tuotantokapasiteetti on huomattava, 2 XNUMX tonnia, joten voimme tuottaa vaikuttavan määrän, noin XNUMX arkkia.â€
Viittaus: Indowudin suunnittelutekniikka
Katso myös: 25 Kestävyys työpaikalla Ideoita ja käytäntöjä
Riisikuoren lastulevyn valmistusprosessi
Yritys käyttää kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen ja valmistaa niiden ei-puuvanerilevyjä seuraavilla prosesseilla:
1. Raaka-aineen valinta
Yrityksellä on yhteistyössä paikallisten maatalousyhteisöjen kanssa varmistaaksemme jatkuvan luonnonkuitujen saatavuuden ja hankkia samalla korkealaatuisimman PVC-hartsin Japanista ja Etelä-Koreasta.
2. Matriisiformulaatio
Yhdistettynä mineraaleihin, kytkentäaineisiin, lämpöstabilisaattoreihin ja tärkeisiin lisäaineisiin tarkoissa lämpötila- ja paineolosuhteissa nämä polymeerit ja kuidut muodostavat yhtenäinen matriisi, joka mahdollistaa vahvan sidoksen niiden välillä.
Puhutaanko tarkasta lämpötilasta, tiedätkö minkä lämpötilan ilmastointilaite asetetaan talvella?
3. Käyttöliittymän vahvuus
Kunkin levyn lujuus riippuu seoksen sidoksesta ja tiheydestä. Indowud NFC käyttää matemaattisia laskelmia kuidun dispersion ja rajapintojen sidoksen ohjaamiseen, tuloksena on vahva iskunkestävyys ja sisäinen lujuus.
4. valmistus
Sen jälkeen yhdiste ekstruusio suoritetaan jatkuvassa prosessissa kontrolloidussa lämpötilassa kulkien eri kalibrointityynyjen läpi.
Rengassuulakepellettikone välttämättömällä syöttölaitteella on yleisesti suositeltavaa valmistaa pellettejä murskatuista riisinkuorimateriaalista sen kevyen ja pehmeän koostumuksen vuoksi. Tällä syöttölaitteella prosessista voidaan tehdä virtaviivaistettu ja johdonmukainen.
Tämän seurauksena pellettien käsittelytehokkuus paranee merkittävästi. Tätä käytetään edelleen valmistusprosesseissa levyjen valmistukseen.
5. Jäähdytys ja viimeistely
Jäähdytyskannatin on prosessin viimeinen ja tärkein vaihe. Tämän jälkeen levyille tehdään lisäkäsittely, kuten poikittaisleikkaus, leikkaus ja pintakäsittely.
Katso myös: 7 parasta ympäristöystävällistä talomallia
Riisin kuoren ominaisuudet
Riisinkuori koostuu kovista suojapäällysteistä, jotka jäävät jäljelle, kun riisinjyvät on poistettu. Tämä ylimääräinen materiaali pääasiassa koostuvat piidioksidista. Vaikka nämä materiaalit voivat toimia energialähteenä, niiden korkea tuhkapitoisuus asettaa haasteita rinnakkaispolttoon verrattuna muihin biomassamateriaaleihin. Nykyinen tuhkapitoisuus vaihtelee 15-20 % (kuiva-aineesta) SiO2-pitoisuuden ollessa yli 60-70 %.
- Musta tuhka – 23.34 ± 0.07
- Harmaa tuhka – 10.23 ± 0.01
- Valkoinen tuhka – 5.46 ± 0.07
Viittaus: Riisinkuoren ja pölyn fyysiset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus
Rice Husk -pelletin kone
On yritetty markkinoida pellettejä, jotka on valmistettu riisinkuorien ja oliivijäämien yhdistelmästä. Tämän tuotteen kaupallisen menestyksen taso on kuitenkin edelleen epävarma. Mutta kaiken kaikkiaan riisinkuoren kysyntä kasvaa.
Perus kahden tyyppinen kuoripellettikone ovat seuraavat:
1. Ring Die Pellet Mill
Rengasmuottipellettitehtaan muotoilu asettaa muotin pystysuoraan, toisin kuin litteä suulake, joka on sijoitettu vaakasuoraan. Raaka-aine syötetään muottikeskukseen, jossa se puristuu telojen avulla, jolloin tuloksena on erittäin tiivistetty tulos.
Vaikka useimmat rengasmuottipellettimyllyt on varustettu kahdella puristustelalla, joissakin malleissa on se etu, että niissä on kolme tai jopa neljä puristustelaa. Yleisin rengasmuottipellettitehtaan malli on sellainen, jossa muotti pyörii ja telat liikkuvat muotin kitkan ja liikkeen vuoksi.
2. Flat Die Pellet Mill
Siinä on metallilevy joidenkin puristustelojen alla. Materiaali työnnetään sisään ylhäältä ja putoaa telojen väliin, missä se puristetaan muotilla. Kun valmistusprosessi on valmis, valmiit pelletit irrotetaan muotin pohjasta ja poistuvat pellettitehtaasta. Monet verkkojälleenmyyjät markkinoivat näitä pellettitehtaita usein puupellettitehtaina.
”Näemme ilmaston lämpenemisen ja metsäkadon vaikutukset. Koko ekosysteemi vaurioituu. Ajattelimme ottaa ensimmäisen askeleen suojellaksemme luontoa ja tehdä jotain. Ajatuksena oli kehittää puulle vaihtoehto laadusta tinkimättä,†lisää Bengani. Hän kutsuu kaikki, jotka ovat kiinnostuneita samankaltaisen tuotteen valmistuksesta, tarjoten yhteistyöhalukkuuttaan yhteydenoton yhteydessä. Tämä on suuri syy, miksi hän ei ole vielä patentoinut tuotetta omalla nimellä.
Suositeltava: Kuinka aloittaa aurinkopaneelien kierrätysyritys
