Qu'est-ce que le combustible dérivé des déchets (RDF) ?

Le combustible dérivé des déchets (RDF) est un combustible généré à partir de déchets solides municipaux (DSM) qui contiennent des ingrédients combustibles. Ces déchets, issus des secteurs industriel et commercial, sont broyés, séchés et mis en balles, puis brûlés pour produire de l'électricité. Le RDF constitue une source d'énergie renouvelable, évitant ainsi l'enfouissement des déchets et optimisant leur valorisation.

Selon le Conseil mondial des entreprises pour le développement durable, les déchets et les sous-produits peuvent être utilisés comme combustibles alternatifs dans les fours à ciment. remplace les combustibles fossiles conventionnels comme le charbon, à condition qu'ils répondent à des spécifications rigoureuses. Un prétraitement est parfois nécessaire pour produire des combustibles sur mesure pour la production de ciment.

Le RDF se présente sous différentes formes telles que Combustibles solides de récupération (SRF), combustibles dérivés de pneus (TDF) et carburants alternatifs (AF). Les plastiques, étiquettes, papiers, cartons et autres matériaux ondulés non recyclables sont également transformés pour produire du RDF. En convertissant ces divers matériaux combustibles en RDF, vous contribuez à la protection de l'environnement et réduisez la dépendance aux combustibles fossiles des centrales électriques au charbon, des centrales électriques et des cimenteries.

Quelles étapes de production aÊtes-vous impliqué dans le RDF ?

La production de RDF implique plusieurs étapes pour garantir la génération d'un matériau homogène, qui constitue une alternative aux combustibles fossiles et un agent réducteur dans les fours sidérurgiques. La technique la plus courante pour extraire le RDF de Déchets solides municipaux combine des méthodes de traitement biologiques et mécaniques. Découvrez ci-dessous les étapes de production :

• Criblage de la taille : Tri des composants des déchets selon leur dimension pour assurer l'uniformité.
• Déchiquetage grossier : Décomposer les déchets en morceaux plus petits pour faciliter le traitement ultérieur.
• Séparation des sacs : Ouverture des sacs pour vérifier les particules de déchets contenues à l'intérieur.
• Déchiquetage : Un déchiquetage supplémentaire est effectué pour réduire la taille des déchets.
• Séparation magnétique : Utilisation d'aimants pour extraire métaux ferreux du flux de déchets par séparation.
• Séparation par raffinage : Utilisation de différentes techniques de séparation pour obtenir un matériau RDF uniforme.

Le combustible dérivé de déchets offre ainsi une alternative durable et écologique à l'enfouissement en décharge. Ces dernières années, l'exportation de combustibles dérivés de déchets a considérablement augmenté pour atteindre les objectifs de détournement des décharges.

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