L'électrodéposition désigne un procédé électrolytique consistant à déposer un métal à la cathode à partir d'une solution de ses électrons. En termes plus simples, l'électrodéposition est un procédé électrolytique par lequel un métal est déposé sur un autre métal ou non-métal.
L'électrodéposition est couramment utilisée dans des applications décoratives, protectrices et utilitaires. Le procédé d'électrodéposition comprend :
- Galvanoplastie : La galvanoplastie est le procédé consistant à déposer du métal sur toute surface métallique ou non métallique afin de la protéger de la corrosion.
- Électrométallisation : L'électrométallisation est le processus de dépôt d'un métal sur une base conductrice pour des raisons décoratives ou protectrices.
- Électrotypage : Il s'agit d'un procédé utilisé pour reproduire l'impression, mettre en place des typographies et des médailles, etc.
- Électroformage : L'électroformage est un procédé qui utilise l'électrodéposition pour reproduire des objets afin d'améliorer leur durabilité.
- Revêtement électrolytique : Le procédé de revêtement de surfaces métalliques avec un métal plus dur par électrodéposition afin d'améliorer leur durabilité est connu sous le nom d'électrofaçage.
Quels sont les facteurs affectant la qualité de l’électrodéposition ?
Les variables qui influencent la qualité de l’électrodéposition sont décrites plus en détail ci-dessous.
- Nature de l'électrolyte : La nature de l'électrolyte utilisé lors de l'électrodéposition a un impact significatif sur la création d'un dépôt lisse. L'électrolyte à partir duquel les ions complexes peuvent être dérivés peut être utilisé pour obtenir un dépôt lisse.
- La densité actuelle: La vitesse de croissance cristalline et la formation de nouveaux noyaux déterminent la vitesse d'électrodéposition. Par conséquent, si la densité de courant est supérieure à la formation des noyaux, le dépôt métallique sera homogène et fin. Si la vitesse de formation des noyaux est très élevée en raison d'une densité de courant très élevée, le dépôt sera résistant et poreux.
- Conductivité: La solution électrolytique à haute conductivité permet d'économiser énergie et réduit la propension à former des arbres et des dépôts rugueux.
- Solution de température : La formation de petits cristaux de métal se produit à basse température de la solution électrolytique, tandis que de gros cristaux se forment à haute température.
- Concentration électrolytique : Une densité de courant plus élevée résulte d'une concentration électrolytique accrue. Un dépôt uniforme et fin peut ainsi être produit en augmentant la concentration électrolytique.
- Polarisation: Comme nous le savons, la vitesse de dépôt métallique augmente avec l'augmentation de la densité de courant jusqu'à un certain point, après quoi l'électrolyte entourant le métal de base est tellement appauvri en ions métalliques qu'une augmentation supplémentaire de la densité de courant n'a aucun effet sur la vitesse de dépôt. Une densité de courant excessive provoque l'électrolyse de l'eau et la libération d'hydrogène sur le métal. cathodeL'hydrogène libéré sur la cathode recouvre le métal de base, ralentissant ainsi le dépôt métallique. C'est ce qu'on appelle la polarisation.
- Ajout d'agents : L'ajout d'acides ou d'autres composés à l'électrolyte réduit la résistance de la solution électrolytique. De plus, des agents supplémentaires tels que les gommes, le dextrose, etc., influencent la nature du dépôt. Les noyaux cristallins absorbent les agents supplémentaires introduits dans l'électrolyte, ce qui inhibe la croissance rapide et produit un dépôt à grains fins.
- Puissance de projection : La capacité d'un électrolyte à créer un dépôt uniforme sur une pièce de forme irrégulière est appelée pouvoir de pénétration. En raison de la forme irrégulière de la cathode, la distance entre les différentes parties de la cathode et de l'anode varie. Par conséquent, l'électrolyte doit avoir un pouvoir de pénétration relativement élevé pour créer un dépôt uniforme.
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