इलेक्ट्रोडपोजिशन को एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया के रूप में संदर्भित किया जाता है जिसमें एक धातु को उसके इलेक्ट्रॉनों के घोल से कैथोड पर जमा किया जाता है। सरल शब्दों में, इलेक्ट्रोडपोजिशन एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया है जिसमें एक धातु को दूसरी धातु या अधातु के ऊपर जमा किया जाता है।
इलेक्ट्रोडेपोजिशन का उपयोग आमतौर पर सजावटी, सुरक्षात्मक और उपयोगी अनुप्रयोगों में किया जाता है। इलेक्ट्रोडेपोजिशन प्रक्रिया में शामिल हैं:
- इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग किसी भी धातु या गैर-धातु सतह पर धातु को जमा करने की प्रक्रिया है ताकि उसे जंग से बचाया जा सके।
- विद्युत धातुकरण: विद्युत धातुकरण सजावटी या सुरक्षात्मक कारणों से किसी धातु को चालक आधार पर जमा करने की प्रक्रिया है।
- इलेक्ट्रो टाइपिंग: यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग मुद्रण, टाइपिंग और पदक आदि को पुन: प्रस्तुत करने के लिए किया जाता है।
- इलेक्ट्रो फॉर्मिंग: इलेक्ट्रो फॉर्मिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें वस्तुओं के स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए उनका पुनरुत्पादन करने हेतु इलेक्ट्रोडपोजिशन का उपयोग किया जाता है।
- इलेक्ट्रो फेसिंग: धातु की सतहों के स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए उन पर इलेक्ट्रोडपोजिशन द्वारा कठोर धातु की परत चढ़ाने की प्रक्रिया को इलेक्ट्रोफेसिंग कहा जाता है।
इलेक्ट्रोडपोजिशन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?
इलेक्ट्रोडपोजिशन गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले चरों पर नीचे चर्चा की गई है।
- इलेक्ट्रोलाइट की प्रकृति: इलेक्ट्रोडपोजिशन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोलाइट की प्रकृति का चिकनी जमावट के निर्माण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जिस इलेक्ट्रोलाइट से जटिल आयन प्राप्त किए जा सकते हैं, उसका उपयोग चिकनी जमावट प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।
- वर्तमान घनत्व: क्रिस्टल वृद्धि और नए नाभिक के निर्माण की गति इलेक्ट्रोडपोजिशन की दर निर्धारित करती है। परिणामस्वरूप, यदि धारा घनत्व का उपयोग नाभिक बनने की दर से अधिक तेज़ गति से किया जाता है, तो धातु जमाव सुसंगत और बारीक होगा। यदि बहुत अधिक धारा घनत्व के कारण नाभिक निर्माण की दर बहुत अधिक है, तो जमाव मजबूत और छिद्रपूर्ण होगा।
- चालकता: उच्च चालकता वाला विद्युत अपघटनी विलयन बचाता है ऊर्जा और पेड़ों और खुरदरे जमाव के निर्माण की प्रवृत्ति को कम करता है।
- तापमान समाधान: धातु के छोटे क्रिस्टल का निर्माण विद्युत अपघटनी विलयन के कम तापमान पर होता है, जबकि बड़े क्रिस्टल उच्च तापमान पर बनते हैं।
- इलेक्ट्रोलाइटिक सांद्रता: उच्च धारा घनत्व इलेक्ट्रोलाइट सांद्रता में वृद्धि से आता है। इस प्रकार इलेक्ट्रोलाइटिक सांद्रता को बढ़ाकर एक समान और बारीक जमाव का उत्पादन किया जा सकता है।
- ध्रुवीकरण: जैसा कि हम जानते हैं, धातु के जमाव की दर एक निश्चित बिंदु तक धारा घनत्व में वृद्धि के साथ बढ़ती है, जिसके बाद आधार धातु के आसपास के इलेक्ट्रोलाइट में धातु आयनों की इतनी कमी हो जाती है कि धारा घनत्व में और वृद्धि से जमाव की दर पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। अत्यधिक धारा घनत्व के कारण पानी का इलेक्ट्रोलिसिस होता है और हाइड्रोजन निकलता है। कैथोडइससे कैथोड पर हाइड्रोजन निकलता है जो बेस मेटल को ढक लेता है, जिससे धातु का जमाव धीमा हो जाता है। इसे ध्रुवीकरण कहा जाता है।
- एजेंटों की संख्या: इलेक्ट्रोलाइट में एसिड या अन्य यौगिकों को मिलाने से इलेक्ट्रोलाइटिक घोल का प्रतिरोध कम हो जाता है। इसके अलावा, गोंद, डेक्सट्रोज आदि जैसे अतिरिक्त एजेंट जमा की प्रकृति को प्रभावित करते हैं। क्रिस्टल नाभिक इलेक्ट्रोलाइट में पेश किए गए अतिरिक्त एजेंटों को अवशोषित करते हैं। यह तेजी से विकास को रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप बारीक दानेदार जमाव होता है।
- फेंकने की शक्ति: किसी अनियमित आकार की वस्तु पर एक समान जमाव बनाने के लिए इलेक्ट्रोलाइट की क्षमता को थ्रोइंग पावर कहा जाता है। कैथोड के अनियमित आकार के कारण, कैथोड और एनोड के विभिन्न हिस्सों के बीच की दूरी अलग-अलग होगी। नतीजतन, एक समान जमाव बनाने के लिए इलेक्ट्रोलाइट में अपेक्षाकृत अधिक थ्रोइंग पावर होनी चाहिए।
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