地球上の森林は、毎分サッカー場約 50 個分に相当する驚くべきペースで消滅しています。しかし、木材ベースの製品から移行するよう人々を説得するのは、困難な作業です。ここで Indowud が登場します。チェンナイで設立されて 3 年になるこの会社は、再生された米のもみ殻ペレットを木材の製造に積極的に使用しています。彼らは、植物の伐採ともみ殻の燃焼による CO2 排出を削減する合板の製造を目指しています。
はい、彼らのNFCボード、つまり天然繊維複合ボードは、木の木材ではなく、農作物の殻から作られています。Indowudの創業者であるBL Bengani氏は、「Indowud NFCは、木材を使わない木材です。多くの人が私たちの製品を人工木材だと言いますが、私たちは天然の木材だと考えています。木質繊維板には木材の粒子が含まれていますが、Indowud NFCボードは農作物の殻だけを基本原料としています」と説明しています。
Krishi Jagranの報道によると、ウッタル・プラデーシュ州、ハリヤナ州、パンジャブ州での野焼きが、ニューデリーの危険なほど高い大気質指数（AQI）レベルに大きく寄与していることが特定されていることをご存知ですか。
リサイクルされた米殻ペレットから木材を作る - インドウドの起源
Indowud NFC（天然繊維複合板）は2019年に発売されました。B: Benganiによると、この優れた製品は、シロアリに強く、防水性、難燃性に優れているだけでなく、100%リサイクル可能です。さらに、あらゆる形状に成形できるという驚異的な特性も備えています。木材の代替品として、農作物の殻、鉱物、日本と韓国から輸入したPVC樹脂、その他の成分を使用しています。
合板業界で40年以上の経験を持つベンガニ氏は、木の伐採による環境への影響を軽減できる持続可能な代替手段が緊急に必要であることを痛感していました。
CEOによると、「この製品は多用途です。家具だけでなく、外装にも使用できます。冬でも夏でも、あらゆる気候条件に耐えることができます。外装材としてGFRC（ガラス繊維強化コンクリート）の代替品として使用できます。」
同氏によれば、2021年に製品の発売が成功し、ニュージーランド、オーストラリア、オマーンへの供給が続く。現在は米国への輸出に向けて取り組んでいる。
Indowud ライスハスクボードの特徴
Indowud NFCは、比類のない耐久性を実現するために特別に設計された、卓越した木材品種として際立っています。
- 防鼠・抗菌
- 紫外線耐性、煙抑制、防音
- 防水・防蟻
- 真菌、藻類、カビに耐性があり、
- ネジの保持力も良く、耐久性に優れています。
- 加工が容易で、熱成形により成形できます。
- 膨張/収縮に強く、割れやひび割れが発生しません
- ホルムアルデヒド放出なし
- 有害成分なし、100%環境に優しい
- 炎の影響を受けにくい UL94テストにおけるVO評価 クラス1またはA ASTM E84
接触抵抗とは何かご存知ですか？
籾殻の用途
Indowud社のNFCボードは、リサイクルされた米殻ペレットを木材の原料として使用しており、耐久性と汎用性に優れています。過酷な気象条件にも耐えられるように設計されています。木材の代わりに米殻を使用することで、屋外・屋内両方での使用において、従来の木質パネルよりも優れた性能を発揮します。熱成形プロセスにより、その可能性は無限に広がります。
- 屋外アプリケーション: ベンチ、ファサード、フェンス、庭とプールサイドの家具、テラス、海辺の家、仕切りと壁パネル、湿ったエリアなど。
- ぴったりの 病院、ホテル、ホスピタリティ、リゾート向け
- 屋内アプリケーション: オフィス、ショールーム、自宅向けのあらゆるタイプのインテリア家具
- 家具: キッチン、バスルーム、化粧台、ワードローブなど。
- ホームシアター、スタジオ、講堂など、優れた音響が必要な場所。
原材料の入手が容易
販売を担当するヴァルン・ベンガニ氏は、BLベンガニ氏の息子でもある。「これは農家にとって収入増につながる。そうでなければ、農家はこれらの籾殻を廃棄物として捨ててしまうだろう」と彼は語った。チェンナイ・コルカタ高速道路沿いのグミディプンディにある同社の工場は、工場から半径10km以内に豊富な農業用籾殻の供給源があるという利点がある。
BLベンガニ氏は、タミル・ナードゥ州では四季を通じて稲作が行われるため、籾殻が常に豊富にあると説明する。これは農家にとって追加収入にもなる。ベンガニ氏は、「これは毎年約1万立方メートル（2万本の木）の天然木材を節約できることを意味します。農業籾殻から板を作るというアイデアは、米国訪問中に思いつきました。約2年間の研究を経て、2019年にIndowud NFCが発表されました」と述べている。
彼はさらに、「当社は年間約3,000トンの籾殻を仕入れています。当社の生産工場は5,000トンという驚異的な生産能力を有しており、約2万枚という膨大な量のシートを生産することが可能です」と付け加えた。
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籾殻パーティクルボード製造工程
同社はリサイクルされた籾殻ペレットを使用して木材を作り、次のプロセスで木材不使用の合板を製造しています。
1. 原材料の選択
当社は、天然繊維の安定供給を確保するため、地元の農業コミュニティと提携するとともに、日本と韓国から最高品質のバージンPVC樹脂を調達しています。
2. マトリックス定式化
これらのポリマーと繊維は、鉱物、カップリング剤、熱安定剤、および必須添加剤と、精密な温度と圧力条件下で組み合わせることで、それらの間に強力な結合を促進する統一されたマトリックスを形成する。
正確な温度設定についてですが、冬にエアコンを何度に設定すれば良いかご存知ですか？
3. インターフェースの強度
各ボードの強度は、複合材の結合状態と密度によって決まります。Indowud NFCは、数学的計算を用いて繊維の分散と界面結合を制御することで、高い耐衝撃性と内部強度を実現しています。
4。 加工
その後、化合物は、さまざまなキャリブレーション パッドを通過しながら、制御された温度で連続的に押し出されます。
軽量で柔らかい米殻を原料としてペレットを製造する場合、必須の供給装置を備えたリングダイ式ペレット製造機が一般的に推奨されます。この供給装置を使用することで、製造工程を効率化し、安定した生産が可能になります。
その結果、ペレットの処理効率が大幅に向上し、ボードを製造する製造プロセスにさらに使用されます。
5. 冷却と仕上げ
冷却ブラケットは、プロセスフローの最終かつ最も重要なステップです。その後、ボードは、横方向の切断、トリミング、表面処理などの追加処理を受けます。
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籾殻の特性
米殻は、米粒を取り出した後に残る硬い保護層で構成されています。この残渣は主にシリカからできています。これらの物質はエネルギー源として利用できますが、灰分含有量が高いため、他のバイオマス材料と比較して混焼には課題があります。灰分含有量は（乾燥基準で）15%から20%の範囲で、SiO2含有量は60%から70%を超えます。
- ブラックアッシュ – 23.34 ± 0.07
- グレーアッシュ – 10.23 ± 0.01
- ホワイトアッシュ – 5.46 ± 0.07
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もみ殻ペレットマシン
籾殻とオリーブの残渣を組み合わせたペレットを販売する試みはこれまでも行われてきました。しかし、この製品が商業的にどの程度成功するかは不透明です。しかし、全体的には籾殻の需要は増加しています。
殻ペレット製造機の基本的な2つのタイプは以下のとおりです。
1. リングダイペレットミル
リングダイ式ペレットミルは、ダイが垂直に配置されており、水平に配置されるフラットダイ式とは異なります。原料はダイの中央に投入され、一連のローラーによって圧縮され、高密度に圧縮された製品が得られます。
ほとんどのリング ダイ ペレット ミルには 2 つの圧縮ローラーが装備されていますが、モデルによっては 3 つまたは 4 つの圧縮ローラーを備えているという利点もあります。リング ダイ ペレット ミルの最も一般的な設計は、ダイが回転し、ダイの摩擦と動きによってローラーが動くというものです。
2. フラットダイペレットミル
圧縮ローラーの下には金属板があります。材料は上から挿入され、ローラーの間に落ち、ダイを使用して圧縮されます。製造プロセスが完了すると、完成したペレットがダイの底から放出され、ペレット ミルから排出されます。多くのオンライン再販業者は、これらのペレット ミルを木質ペレット ミルとして販売しています。
「地球温暖化と森林破壊の影響が顕著になっています。生態系全体が被害を受けています。私たちは、母なる自然を守るための第一歩を踏み出し、何か行動を起こそうと考えました。品質を損なうことなく、木材の代替品を開発することが目的でした」とベンガニ氏は付け加えます。彼は、同様の製品の製造に興味のある人なら誰でも歓迎し、連絡があれば協力する用意があると述べています。これが、彼がまだ自分の名前で製品の特許を取得していない大きな理由です。
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