Dünne rechteckige Form Auf die Vorder- und Rückseite einer Solarzelle gedruckte Streifen dienen zur Metallisierung von kristallinen Silizium-SolarzellenAls Busbars werden diese vorderen und hinteren Kontaktstreifen bezeichnet. Eine wichtige Funktion von Solar-Busbars besteht in der Ableitung des Gleichstroms, den die Solarzelle aus den einfallenden Photonen erzeugt.
Sammelschienen sind dünne Drähte oder Bänder, die durch jede Zelle des Solarmoduls verlaufen und die Elektronen (den Strom) durch sie leiten. Auf der Vorder- und Rückseite eines Silizium Solarzelle werden winzige Streifen aufgedruckt, um sie zu metallisieren. Diese vorderen und hinteren Kontaktstreifen heißen Busbars.
Busbars in Solarzellen dienen dazu, Übertragen Sie den elektrischen Gleichstrom, der von der Zelle erzeugt wird, wenn Photonen auf sie treffenDie Sammelschienen und Finger, aus denen diese Kontakte bestehen, werden in einem als Siebdruck bezeichneten Verfahren auf die Oberfläche gedruckt.
Wie werden Sammelschienen hergestellt?
Busbars für Solarzellen bestehen typischerweise aus hochleitfähigen Materialien wie Silberpaste. Die Stromleitfähigkeit der Vorderseite muss verbessert werden durch Versilberung, um zu verhindern Oxidation (Rückseite).
Die metallischen, ultradünnen Gitterfinger, die senkrecht zu den Sammelschienen stehen, sind durch die Sammelschiene verbunden. Im Wesentlichen sammeln die Finger den erzeugten Gleichstrom und leiten ihn an die Sammelschienen weiter.
String- und Tab-Drähte werden während des Modulherstellungsprozesses an die Sammelschienen gelötet zur Reihen- und Parallelschaltung von Solarzellen. Als nächstes wird die Solaranschlussdose an die Stringsammlung angeschlossen.
Bei der Entwicklung und Herstellung von Solarzellen ist es entscheidend, das ideale Gleichgewicht zwischen Abschattungs- und Reflexionsverlusten zu finden. Diese entstehen, wenn zu viele Kontakte auf der Zelloberfläche verwendet werden und das Licht praktisch nicht in die Solarzelle eindringen kann. Und den Verlusten durch Sammelschienen- und Fingerwiderstand, die entstehen, wenn zu wenige metallische Kontakte verwendet werden und die Abstände zwischen ihnen größer werden.
Das Höhe und Breite der Sammelschienen, Breite der Finger, Abstände zwischen Fingern und Sammelschienen, Art und Qualität des Metalls sowie weitere Faktoren sind hierbei ausschlaggebend.
Wie viele Busbars wurden früher in Solarzellen verwendet?
Ein früherer Standard sah vor, dass Solarzellen im Durchschnitt zwei Sammelschienen enthalten sollten. Mit dem technologischen Fortschritt und der Entwicklung höherer Wirkungsgrade wurde die Anzahl der Sammelschienen in den meisten Solarzellen jedoch auf drei erhöht. Die meisten Der jüngste Trend geht dahin, 4 Sammelschienen und gelegentlich sogar 5 Sammelschienen einzubauen, um eine noch bessere Effizienz zu erreichen.
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Durch den geringeren Abstand zwischen den Sammelschienen minimiert die erhöhte Sammelschienenanzahl die Innenwiderstandsverluste. Darüber hinaus verbessert sie den Zellwirkungsgrad, was wiederum den Modulwirkungsgrad verbessert.
Obwohl mehr Sammelschienen vorhanden sind, wird die Solarzelle stärker beschattet, Multi-Busbar-Zellen erbringen insgesamt immer noch eine deutlich bessere Leistung als herkömmliche 2BB- oder 3BB-ZellenDies ist unter anderem auf den kürzeren effektiven Fingerabstand zwischen den Sammelschienen zurückzuführen, wodurch die Widerstandsverluste der Finger verringert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Zelle mit mehreren Busbars (wie etwa 4BB oder 5BB) im Vergleich zu gewöhnlichen 2BB- und 3BB-Zellen eine noch höhere langfristige Zuverlässigkeit und Leistung aufweist.
