Metsät katoavat maapallolta hälyttävää vauhtia, mikä vastaa noin 50 jalkapallokenttää minuutissa. Kuitenkin ihmisten taivuttaminen luopumaan puupohjaisista tuotteista osoittautuu haastavaksi tehtäväksi. Tässä Indowud tulee kuvaan. Tämä Chennaihin perustettu 3-vuotias yritys käyttää aktiivisesti kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen. Tavoitteena on tuottaa sellaista vaneria, joka vähentäisi kasvien leikkaamista ja kuorenpolton CO2-päästöjä.
Kyllä, heidän NFC-levynsä eli luonnonkuitukomposiittilevynsä on valmistettu maatalouden akanoista eikä puusta. Indowudin perustaja BL Bengani selittää: ”Indowud NFC on puuta ilman puuta. Monet sanovat, että meidän puumme on keinotekoista puuta, kun taas me sanomme sen olevan luonnollista. Vaikka puukuitulevyissä on puuhiukkasia, Indowudin NFC-levyjen perusraaka-aineena on vain maatalouden akanoita.”
Tiesitkö, että Krishi Jagranin mukaan sängenpoltto Uttar Pradeshissa, Haryanassa ja Punjabissa on tunnistettu merkittäväksi tekijäksi New Delhin vaarallisen korkeissa ilmanlaatupitoisuuksissa.
Kierrätetyt riisinkuoripelletit puun valmistukseen – Indowudin alkuperä
Indowud NFC (luonnonkuitukomposiittilevy) lanseerattiin vuonna 2019. B: Benganin mukaan tämä merkittävä tuote on paitsi termiittien kestävä, vedenpitävä ja palonestoainepitoinen, myös 100 % kierrätettävä . Lisäksi sillä on poikkeuksellinen kyky muovata ja muotoilla mihin tahansa haluttuun muotoon. Siinä käytetään maatalouden kuorta sekä mineraaleja, Japanista ja Etelä-Koreasta tuotua PVC-hartsia ja muita komponentteja puun korvikkeena.
Yli neljän vuosikymmenen kokemuksella vaneriteollisuudesta Bengani oli erittäin tietoinen kestävän vaihtoehdon pakottavasta tarpeesta, joka voisi lieventää puiden hakkuiden ympäristövaikutuksia.
Toimitusjohtajan mukaan: ”Heidän tuotteellaan on useita käyttötarkoituksia. Sitä voidaan käyttää huonekaluissa sekä ulkotiloissa. Se kestää kaikki sääolosuhteet, olipa kyseessä talvi tai kesä. Sitä voidaan käyttää lasikuituvahvisteisen betonin (GFRC) sijaan ulkotiloissa.”
Hänen mukaansa tuotteen onnistunutta lanseerausta vuonna 2021 seuraa niiden toimittaminen Uuteen-Seelantiin, Australiaan ja Omaniin. He työskentelevät nyt viedäkseen Yhdysvaltoihin.
Indowud Rice Husk Boardin ominaisuudet
Indowud NFC erottuu poikkeuksellisena puulajikkeena, joka on erityisesti suunniteltu vertaansa vailla olevaa kestävyyttä varten.
- Jyrsijä- ja antibakteerinen
- UV-suojattu, savua vaimentava ja äänieristävä
- Veden ja termiitin kestävä
- Sienen, levän tai homeen kestävä,
- Kestävä hyvällä ruuvikiinnolla.
- Helposti työstettävä ja voidaan muotoilla lämpömuovattavalla.
- Kestää laajenemista/kutistumista eikä halkeile tai halkeile
- Ei formaldehydipäästöjä
- Ei haitallisia ainesosia ja 100 % ympäristöystävällinen
- Ei herkkä Flame kanssa VO-luokitus UL94-testissä ja luokka 1 tai A mukaan ASTM E84
Tiedätkö, mitä kosketusvastus on?
Riisin kuoren käyttötarkoitukset
Indowudin NFC-levyissä käytetään kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen, mikä tekee niistä kestäviä ja monipuolisia. Ne on suunniteltu kestämään ankaria sääolosuhteita. Niissä käytetään riisinkuorta puun korvaamiseen, joka on parempi kuin puupohjaiset levyt sekä ulko- että sisäkäyttöön. Lämpömuovausprosessin ansiosta mahdollisuudet ovat rajattomat.
- Ulkosovellukset: penkit, julkisivut, aidat, puutarha- ja uima-altaan reunakalusteet, terassit, merenrantakodit, väliseinät ja seinäpaneelit, märät tilat ja paljon muuta.
- Sopivin sairaaloihin, hotelleihin, vieraanvaraisuuteen ja lomakeskuksiin
- Sisäsovellukset: Kaikenlaiset sisustushuonekalut toimistoon, esittelytilaan ja kotiin
- Huonekalut: keittiö ja kylpyhuone, turhuus, vaatekaapit ja paljon muuta.
- Paikat, joissa tarvitaan hyvää akustiikkaa, kuten kotiteatterit, studiot ja auditoriot.
Raaka-aineen helppo saatavuus
Myynnistä vastaava Varun Bengani on myös BL Benganin poika, hän sanoi: "Tämä antaa viljelijöille lisätuloja, jotka muuten kippaisivat nämä kuoret jätteenä." Yrityksen tehdas Gummidipoondissa Chennai-Kolkata-valtatien varrella hyötyy runsaasta maataloustuotteiden kuorten tarjonnasta 10 kilometrin säteellä tehtaasta.
BL Bengani selittää, että koska riisipeltoa viljellään Tamil Nadussa neljänä vuodenaikana, kuoria on aina runsaasti saatavilla. Tämä tuo myös lisätuloja viljelijöille. Bengani sanoo: "Tämä tarkoittaa noin 10 000 kuutiometrin luonnonpuun (20 000 puun) säästöä vuosittain. Ajatus lautojen valmistamisesta maatalouskuorista syntyi Yhdysvaltojen-vierailullani. Lähes kahden vuoden tutkimustyön jälkeen Indowud NFC otettiin käyttöön vuonna 2019."
Hän lisäsi: ”Yritys hankkii vuosittain noin 3 000 tonnia akanoita. Heidän tuotantolaitoksellaan on huomattava 5 000 tonnin tuotantokapasiteetti, minkä ansiosta voimme tuottaa vaikuttavan määrän, noin 200 000 arkkia.”
Ristiviittaus: Indowud Design Technology
Katso myös : 25 kestävän kehityksen ideaa ja käytäntöä työpaikalla
Riisikuoren lastulevyn valmistusprosessi
Yritys käyttää kierrätettyjä riisinkuoripellettejä puun valmistukseen ja valmistaa niiden ei-puuvanerilevyjä seuraavilla prosesseilla:
1. Raaka-aineen valinta
Yritys on tehnyt yhteistyötä paikallisten maatalousyhteisöjen kanssa varmistaakseen luonnonkuitujen tasaisen toimituksen ja hankkinut samalla korkealaatuista neitsyt PVC-hartsia Japanista ja Etelä-Koreasta.
2. Matriisiformulaatio
Kun ne yhdistetään mineraaleihin, kytkentäaineisiin, lämmönvakautusaineisiin ja välttämättömiin lisäaineisiin tarkoissa lämpötila- ja paineolosuhteissa, nämä polymeerit ja kuidut luovat yhtenäisen matriisin, joka helpottaa niiden välistä vahvaa sidosta.
Tarkan lämpötilan osalta, tiedätkö mikä lämpötila ilmastointilaite asetetaan talvella?
3. Käyttöliittymän vahvuus
Kunkin levyn lujuus riippuu yhdisteen sidoksista ja tiheydestä. Indowud NFC käyttää matemaattisia laskelmia kuitujen hajaantumisen ja rajapintojen välisen sidoksen hallintaan, mikä johtaa vahvaan iskunkestävyyteen ja sisäiseen lujuuteen.
4. valmistus
Sen jälkeen yhdiste ekstruusio suoritetaan jatkuvassa prosessissa kontrolloidussa lämpötilassa kulkien eri kalibrointityynyjen läpi.
Rengasmuottipellettikone, jossa on olennainen syöttölaite, on yleisesti suositeltava pellettien tuottamiseen murskatusta riisin akanamateriaalista sen kevyen ja pehmeän rakenteen vuoksi. Tämän syöttölaitteen avulla prosessista voidaan tehdä virtaviivainen ja johdonmukainen.
Tämän seurauksena pellettien käsittelytehokkuus paranee merkittävästi. Tätä käytetään edelleen valmistusprosesseissa levyjen valmistukseen.
5. Jäähdytys ja viimeistely
Jäähdytyskannatin on prosessin viimeinen ja tärkein vaihe. Tämän jälkeen levyille tehdään lisäkäsittely, kuten poikittaisleikkaus, leikkaus ja pintakäsittely.
Katso myös: 7 parasta ympäristöystävällistä talosuunnittelua
Riisin kuoren ominaisuudet
Riisinjyvien uuttamisen jälkeen jäljelle jäävä kova suojakerros. Tämä jäljelle jäävä materiaali koostuu pääasiassa piidioksidista . Vaikka näitä materiaaleja voidaan käyttää energianlähteenä, niiden korkea tuhkapitoisuus aiheuttaa haasteita yhteispoltolle verrattuna muihin biomassamateriaaleihin. Tuhkapitoisuus vaihtelee 15–20 %:n välillä (kuiva-aineesta), ja SiO2-pitoisuus on yli 60–70 %.
- Musta tuhka – 23.34 ± 0.07
- Harmaa tuhka – 10.23 ± 0.01
- Valkoinen tuhka – 5.46 ± 0.07
Riisiviittaus: Riisinkuoren ja -pölyn fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus
Rice Husk -pelletin kone
On yritetty markkinoida pellettejä, jotka on valmistettu riisinkuorien ja oliivijäämien yhdistelmästä. Tämän tuotteen kaupallisen menestyksen taso on kuitenkin edelleen epävarma. Mutta kaiken kaikkiaan riisinkuoren kysyntä kasvaa.
Kaksi perustyyppiä kuoripellettikoneita ovat seuraavat:
1. Ring Die Pellet Mill
Rengasmuottipellettimyllyssä muotin voi sijoittaa pystysuoraan , toisin kuin vaakasuoraan sijoitetussa tasomaisessa muotissa. Raaka-aine syötetään muotin keskelle, jossa se puristetaan telojen avulla, mikä johtaa erittäin tiivistyneeseen tuotokseen.
Vaikka useimmat rengasmuottipellettimyllyt on varustettu kahdella puristustelalla, joissakin malleissa on se etu, että niissä on kolme tai jopa neljä puristustelaa. Yleisin rengasmuottipellettitehtaan malli on sellainen, jossa muotti pyörii ja telat liikkuvat muotin kitkan ja liikkeen vuoksi.
2. Flat Die Pellet Mill
Siinä on metallilevy joidenkin puristustelojen alla. Materiaali työnnetään sisään ylhäältä ja putoaa telojen väliin, missä se puristetaan muotilla. Kun valmistusprosessi on valmis, valmiit pelletit irrotetaan muotin pohjasta ja poistuvat pellettitehtaasta. Monet verkkojälleenmyyjät markkinoivat näitä pellettitehtaita usein puupellettitehtaina.
”Näemme ilmaston lämpenemisen ja metsien hävittämisen vaikutukset. Koko ekosysteemi kärsii. Ajattelimme ottaa ensimmäisen askeleen suojellaksemme luontoa ja tehdä jotain. Ajatuksena oli kehittää vaihtoehto puulle laadusta tinkimättä”, Bengani lisää. Hän kutsuu kaikki kiinnostuneet vastaavan tuotteen valmistuksesta mukaan ja tarjoaa yhteistyöhalukkuuttaan yhteydenoton yhteydessä. Tämä on tärkein syy siihen, miksi hän ei ole vielä patentoinut tuotetta omalla nimellään.
Suositus : Kuinka perustaa aurinkopaneelien kierrätysliiketoiminta
