Le foreste stanno scomparendo dalla Terra a un ritmo allarmante, equivalente a circa 50 campi da calcio al minuto. Tuttavia, convincere le persone ad abbandonare i prodotti a base di legno si rivela un compito arduo. È qui che entra in gioco Indowud. Questa azienda di 3 anni, fondata a Chennai, sta utilizzando attivamente pellet di lolla di riso riciclati per produrre legno. Il loro obiettivo è produrre un compensato che ridurrebbe il taglio delle piante e le emissioni di CO2 derivanti dalla combustione della lolla.
Sì, le loro schede NFC, o schede composite in fibra naturale, sono realizzate in bucce agricole piuttosto che il legno degli alberi. Il fondatore di Indowud, BL Bengasi spiega, “Indowud NFC è un legno senza legno. Molti dicono che il nostro è un legno artificiale mentre noi diciamo che è naturale. Mentre i pannelli in fibra di legno contengono particelle di legno, Schede NFC Indowud hanno come materia prima di base solo le bucce agricole."
Sapevi che la combustione delle stoppie nell'Uttar Pradesh, nell'Haryana e nel Punjab è stata identificata come un fattore significativo che contribuisce ai livelli pericolosamente elevati di AQI a Nuova Delhi, come segnalato da Krishi Jagran.
Pellet di lolla di riso riciclata per produrre legna – Origine di Indowud
L'Indowud NFC (Natural Fiber Composite Board) è stato lanciato nel 2019. Secondo B: Bengani, questo straordinario prodotto non è solo antitermiti, impermeabile e ignifugo, ma anche riciclabile al 100%. Inoltre, ha la straordinaria capacità di essere modellato e modellato in qualsiasi forma desiderata. Utilizza lolla agricola, insieme a minerali, resina PVC importata dal Giappone e dalla Corea del Sud e altri componenti, come sostituto del legno.
Con oltre quattro decenni di esperienza nel settore del compensato, Bengani era pienamente consapevole dell'urgente necessità di un'alternativa sostenibile che potesse mitigare l'impatto ambientale del taglio degli alberi.
Secondo il CEO, "Il loro prodotto ha molteplici utilizzi. Può essere utilizzato per l'arredamento, così come per applicazioni esterne. Può resistere a qualsiasi condizione climatica, sia invernale che estiva. Può essere utilizzato al posto del GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete) per esterni".
Secondo lui, il lancio di successo del prodotto nel 2021 è seguito dalla fornitura in Nuova Zelanda, Australia e Oman. Ora stanno lavorando per esportare negli Stati Uniti.
Caratteristiche del pannello di lolla di riso Indowud
Indowud NFC si distingue come una varietà di legno eccezionale, progettata specificamente per durata senza pari.
- Anti-roditore e anti-batterico
- Resistente ai raggi UV, antifumo e insonorizzante
- A prova di acqua e termiti
- Resistente a funghi, alghe o muffe,
- Durevole con buona tenuta delle viti.
- Facilmente lavorabile e modellabile con termoformabile.
- Resistente all'espansione/contrazione e senza scheggiature o crepe
- Nessuna emissione di formaldeide
- Nessun ingrediente nocivo e 100% ecologico
- Non suscettibile alla fiamma con Valutazione VO nel test UL94 e Classe 1 o A come da ASTM E84
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Usi della lolla di riso
Le tavole NFC di Indowud utilizzano pellet di lolla di riso riciclati per produrre legno, rendendole durevoli e versatili. Sono progettate per resistere a condizioni meteorologiche avverse. Utilizzano la lolla di riso per sostituire il legno che si trasforma migliori dei pannelli a base di legno sia per uso esterno che interno. Con il processo di termoformatura le possibilità sono infinite.
- Applicazioni all'aperto: panchine, facciate, recinzioni, mobili da giardino e da piscina, terrazze, case al mare, pareti divisorie e pannelli murali, zone umide e molto altro.
- Più adatto per ospedali, hotel, ospitalità e resort
- Applicazioni indoor: Tutti i tipi di arredamento per interni per ufficio, showroom e casa
- Arredamento: cucina e bagno, mobili lavabo, armadi e molto altro.
- Luoghi che necessitano di una buona acustica, come home theater, studi e auditorium.
Facile reperibilità della materia prima
Varun Bengasi, che si occupa delle vendite, è anche il figlio di BL Bengani, ha detto, "Ciò garantisce un reddito incrementale agli agricoltori, che altrimenti getterebbero queste bucce come rifiuti". Lo stabilimento dell'azienda, situato a Gummidipoondi sull'autostrada Chennai-Kolkata, beneficia di un'abbondante fornitura di lolla agricola nel raggio di 10 km dalla fabbrica.
BL Bengani spiega che poiché il riso viene coltivato in quattro stagioni nel Tamil Nadu, c'è sempre un'abbondante fornitura di pula. Ciò fornisce anche un guadagno extra per gli agricoltori. Bengani afferma, "Ciò significa un risparmio di circa 10,000 metri cubi di legno naturale (20,000 alberi) ogni anno. L'idea di realizzare assi da bucce agricole è nata durante una visita negli Stati Uniti. Dopo quasi due anni di ricerca, nel 2019 è stato introdotto Indowud NFC."
Ha inoltre aggiunto, "Ogni anno, l'azienda acquista circa 3,000 tonnellate di bucce. Il loro impianto di produzione ha una notevole capacità produttiva di 5,000 tonnellate, consentendoci di produrre una quantità impressionante di circa 2 lakh di fogli".
Riferimento incrociato: Tecnologia di progettazione Indowud
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Processo di produzione di pannelli di particelle di lolla di riso
L'azienda utilizza pellet di lolla di riso riciclata per produrre legno e produce il suo compensato senza legno attraverso i seguenti processi:
1. Selezione della materia prima
L'azienda ha in collaborazione con le comunità agricole locali per garantire una fornitura costante di fibre naturali, acquisendo al contempo resina PVC vergine della massima qualità dal Giappone e dalla Corea del Sud.
2. Formulazione della matrice
Se combinati con minerali, agenti di accoppiamento, stabilizzanti del calore e additivi essenziali in precise condizioni di temperatura e pressione, questi polimeri e fibre creano una matrice unificata che facilita un forte legame tra di loro.
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3. Forza dell'interfaccia
La resistenza di ogni tavola dipende dai legami e dalla densità del composto. Indowud NFC utilizza calcoli matematici per controllare la dispersione delle fibre e la saldatura interfacciale, che garantisce un'elevata resistenza agli urti e una notevole robustezza interna.
4. produzione
Successivamente il composto viene estruso in un processo continuo a temperatura controllata, passando attraverso diverse piastre di calibrazione.
Una macchina per pellet ad anello con un alimentatore essenziale è comunemente consigliato per produrre pellet da materiale di lolla di riso frantumato, grazie alla sua consistenza leggera e morbida. Con questo dispositivo di alimentazione, il processo può essere reso più snello e coerente.
Di conseguenza, l'efficienza di lavorazione dei pellet è notevolmente migliorata. Questo viene ulteriormente utilizzato nei processi di produzione per realizzare pannelli.
5. Raffreddamento e finitura
La staffa di raffreddamento è il passaggio finale e più importante nel flusso di processo. Le schede vengono quindi sottoposte a ulteriori lavorazioni, come taglio trasversale, rifilatura e trattamento superficiale.
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Proprietà della lolla di riso
La lolla di riso è costituita da rivestimenti protettivi duri che rimangono una volta estratti i chicchi di riso. Questo materiale residuo principalmente sono costituiti da siliceMentre questi materiali possono servire come fonte di energia, la loro alto contenuto di ceneri pone delle sfide quando si tratta di co-combustione, rispetto ad altri materiali di biomassa. I contenuti di cenere presenti variano da Dal 15% al 20% (su base secca) con contenuto di SiO2 superiore al 60% al 70%.
- Frassino nero – 23.34 ± 0.07
- Grigio cenere – 10.23 ± 0.01
- Frassino bianco – 5.46 ± 0.07
Riferimento incrociato: Proprietà fisiche e composizione chimica della lolla e della polvere di riso
Macchina per pellet con buccia di riso
Ci sono stati tentativi di commercializzare pellet realizzati con una combinazione di lolla di riso e residui di olive. Tuttavia, il livello di successo commerciale raggiunto da questo prodotto rimane incerto. Ma nel complesso, la domanda di lolla di riso è in aumento.
La base due tipi di macchina per pellet di buccia sono come segue:
1. Mulino a pellet ad anello
Il design del mulino a pellet ad anello posiziona il dado verticalmente, a differenza della matrice piana che è posizionata orizzontalmente. La materia prima viene introdotta nel centro della matrice dove subisce una compressione da parte di una serie di rulli, con conseguente output altamente compattato.
Mentre la maggior parte dei mulini a pellet ad anello sono dotati di due rulli di compressione, alcuni modelli offrono il vantaggio di averne tre o addirittura quattro. Il design più comune per un mulino a pellet ad anello è quello in cui la matrice ruota e i rulli si muovono a causa dell'attrito e del movimento della matrice.
2. Mulino a pellet a matrice piana
Ha una piastra metallica sotto alcuni rulli di compressione. Il materiale viene inserito dall'alto e cade tra i rulli dove viene compresso usando la matrice. Una volta completato il processo di produzione, i pellet finiti vengono rilasciati dal fondo della matrice ed escono dal mulino per pellet. Molti rivenditori online spesso commercializzano questi mulini per pellet come mulini per pellet di legno.
"Stiamo assistendo agli effetti del riscaldamento globale e della deforestazione. L'intero ecosistema è stato danneggiato. Abbiamo pensato di fare il primo passo per proteggere madre natura e fare qualcosa. L'idea era di sviluppare un'alternativa al legno, senza compromettere la qualità", aggiunge Bengani. Invita chiunque sia interessato a produrre un prodotto simile, offrendo la sua disponibilità a collaborare al momento del contatto. Questo è uno dei motivi principali per cui non ha ancora brevettato il prodotto a suo nome.
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