電着とは、電子の溶液から陰極に金属を析出させる電解プロセスを指します。簡単に言えば、電着とは、ある金属を別の金属または非金属の上に析出させる電解手順です。
電着は、装飾、保護、および有用な用途で一般的に使用されます。電着プロセスには次のものが含まれます。
- 電気めっき: 電気めっきは、腐食から保護するために金属または非金属の表面に金属を堆積させる手順です。
- 電気メタライゼーション: 電気金属化は、装飾または保護の目的で導電性ベースに金属を堆積させるプロセスです。
- 電気タイピング: 印刷の再現、タイピングやメダルの設定などを行うための手順です。
- 電気成形: 電気鋳造は、耐久性を向上させるために電気めっきを使用して物体を再現するプロセスです。
- エレクトロフェイシング: 耐久性を向上させるために、金属表面を電着によりより硬い金属でコーティングする手順は、電気めっきとして知られています。
電着の品質に影響を与える要因は何ですか?
電着品質に影響を与える変数については、以下でさらに詳しく説明します。
- 電解質の性質: 電着工程で使用される電解質の性質は、滑らかな堆積物の形成に大きな影響を与えます。複合イオンを生成できる電解質を使用すると、滑らかな堆積物が得られます。
- 電流密度: 結晶の成長速度と新しい核の形成によって、電着の速度が決まります。その結果、核の形成速度よりも速い電流密度を使用すると、金属の析出物は均一で細粒になります。電流密度が非常に高いために核の生成速度が非常に速い場合、析出物は強固で多孔質になります。
- 導電率: 高い導電性を持つ電解液は エネルギー 木々や粗い堆積物が形成される傾向を減らします。
- 温度ソリューション: 電解液の温度が低いと金属の小さな結晶が形成され、高温になると大きな結晶が形成されます。
- 電解濃度: 電流密度は電解質濃度の増加によって高まります。したがって、電解質濃度を高めることで均一で微粒子の堆積物を生成することができます。
- 偏: ご存知のように、金属の析出速度は、ある一定の点までは電流密度の増加とともに増大しますが、その後は母材金属を取り囲む電解質の金属イオンが枯渇し、それ以上電流密度を増大させても析出速度には影響しません。過度の電流密度は水の電気分解を引き起こし、表面に水素を放出します。 陰極. カソードに放出された水素がベース金属を覆い、金属の析出を遅らせます。これを分極と呼びます。
- エージェントの追加: 電解液に酸やその他の化合物を加えると、電解液の抵抗が減少します。さらに、ガムやデキストロースなどの追加物質は、堆積物の性質に影響を与えます。結晶核は、電解液に導入された余分な物質を吸収します。これにより、急速な成長が抑制され、微粒子の堆積物になります。
- 投げる力: 不規則な形状の物体に均一な析出物を形成する電解液の能力は、均一電着性と呼ばれます。陰極の形状が不規則なため、陰極と陽極のさまざまな部分間の距離は異なります。その結果、均一な析出物を形成するには、電解液は比較的高い均一電着性を持つ必要があります。
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