黒酒は セルロース製造時に発生する廃棄物 紙を生産する木材工場で使用されています。現在、パルプ化および製紙プロセスに必要な蒸解薬品の回収や高圧蒸気の生成に使用されています。リグニン、ヘミセルロース、NaOH(水酸化ナトリウム)、Naなどのさまざまな物質で構成されています。2S(硫化ナトリウム)。 バイオ燃料 黒液に含まれるリグニン化合物を使用して作ることができます。
しかし、IEA のレポートによると、黒液は地球上で最も重要なエネルギー源のトップ 5 の 1 つと考えられており、エネルギー源としての将来は明るいそうです。
黒酒の特性
基本的なプロパティは次のとおりです。
- 蒸発装置設計の基礎: 熱伝達、材料特性、プロセスに基づいて設計を最適化します。
- 酒類サイクル化学の変化の影響: 設計値の偏差を定期的に管理することは、蒸発器の性能を確保するために不可欠です。
- 粘度: これは動きと熱伝導に影響し、固形物含有量と温度が高くなると増加します。
- 沸点上昇: 蒸発中に沸点が上昇し、化学組成と濃度の影響を受けるため、装置はそれに対応する必要があります。
黒液の熱特性
1. 熱伝導率の相関:
黒液熱伝導率は±4%k、W/m°C -0.58 +1.44×10の相関でモデル化されています。-3 (温度) -3.35×10-3 (%S)。不確実性は約 3 ですが、この式は固形分 (%) 含有量に関する任意の温度での熱伝導率の正確な値を示します。
2. 比熱(Cp):
黒液には Cp で示される不均一な比熱があり、固形分含有量と温度に応じて変化します。この変化は 2700 ~ 3900 J/kg/°C または 0.65 ~ 0.95 Btu/lbm/°F の範囲です。この理解は黒液の熱伝達において重要になります。
3. 気化熱:
その 蒸気熱 は -2325 kJ/kg または 1000 Btu/lb です。このパラメータの存在は、黒液の蒸発に関連するプロセス設計と最適化において重要であり、この相転移中に必要なエネルギー量を決定できます。
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製紙業界で生産される黒液
この物質 大量の浮遊物質、有機汚染物質、有毒化合物が含まれている 近くの水源に直接放出されると深刻な汚染につながります。主な危険性は次のとおりです。
- 水域に過剰な繊維、色素、無機塩を含む製紙産業の廃棄物が存在すると、水は濃い黒色になり、独特の悪臭を放ちます。
- 製紙産業の廃棄物に含まれる黒液には高濃度の有機汚染物質が含まれている 生化学的酸素要求量(BOD)が高い 5000~40000g/Lです。
- パルプ化工程で使用される押し出し黒液は、 リグニンの濃度が高い。 リグニンスルホン酸塩製品を黒液の形で製紙用に完全利用します。
- 原料として、濃縮、硫酸化、散布された黒液が リグニンスルホン酸製品の製造に総合的に利用されています。
- 開発における生態学的安全性と自然との調和のため、製紙黒液を総合的に利用してリグニン製品に変換し、生態学的影響を軽減します。
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製紙で黒い液体が出るのはなぜですか?
製紙工程で酒類を使用する理由は、 3種類の水の排出によるものです。
- 1 つ目は、パルプ化と蒸解の過程で生成される廃液で、一般に製紙廃液として知られています。
- 2 番目のタイプは、水とも呼ばれる液体からパルプを分離した後、パルプを洗浄、選択、すすぐために使用される水です。
- 最後に、抄紙機で処理して再利用できる水があります。
これらの水のうち、中水は黒液を抽出した後に残る量の10%以上を占めます。ただし、 工場から排出される汚染物質の90%は黒液の排出によるものです。 その結果、これらの排出物は製紙工場において汚染源となります。
酒類の成分は編集工程で変化します。製紙に使われる原料、例えばわらには、セルロース、リグニン、ヘミセルロース(グリカン)が含まれています。 セルロース(40%)は紙の製造に利用され、25%は木材から得られます。 18% はヘミセルロースとキシロース、および液体とともに廃棄されるカリウム、窒素、リンなどの要素で構成されています。黒液には、リグニンやヘミセルロース、キシロース、カリウム、窒素、リンなどの物質が含まれており、これらは工業や農業で重要な用途があります。
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