デューティサイクルとは、機器やシステムが使用されている時間の割合を指します。例えば、バックアップ発電機が年間48時間稼働する場合、デューティサイクルは0.55%です。溶接工は、10分間のうち、特定の電流値で安全に稼働できる時間の割合をよく表しますが、これもデューティサイクルと呼ばれます。
デューティサイクルとは実際には何を意味するのでしょうか?
ほとんどの電気機械は、過熱する前に稼働できる時間が定められています。溶接工（およびその他の産業労働者）は、機械の過熱を防ぐ手段として、デューティサイクルという概念を用いています。
デューティ サイクルは、マシンの生産量と容量を評価し、その結果として生産性を評価するのに役立ちます。したがって、デューティ サイクルは、独自の要件に最適な機器を選択するのに役立ちます。
デューティサイクルはどのように計算されますか?
デューティ サイクルが 2.5% の場合、マシンは指定されたアンペア数で 7.5 分間動作し、その後 25 分間冷却する必要があります。また、マシンが能力の 80% で動作する場合、8 分間動作してから 2 分間冷却できます。
とはいえ、機械のデューティサイクルは電流値によって変化することを覚えておくことが重要です。ある機械は200アンペアで80%のデューティサイクルを持つかもしれませんが、電流値を上げると機械がより早く熱くなるため、デューティサイクルは低下します。
デューティ サイクルのテストと判定に一般的に使用される規格である欧州規格 EN60974-1 は、デューティ サイクルの判定に通常使用されます。テストの前にマシンをウォームアップする必要があることは、この規格の要件の XNUMX つです。すべてのデューティ サイクル テストがこの方法で完了するわけではないため、結果には、より大きなデューティ サイクルやより良いデューティ サイクルが示されることが多く、誤解を招く可能性があります。
デューティ サイクルが重要なのはなぜですか?
高品質な製品を製造し、溶接作業をいつ停止すべきかを把握できるよう溶接スケジュールを優先順位付けするためには、使用する機械の稼働サイクルを完全に理解する必要があります。
機械のデューティサイクルを把握し、意識しておくことで、過熱を防ぎ、焼損やその他の深刻な長期的な損傷を回避することができます。機械のデューティサイクルで定められた最高温度に達すると、過熱保護機能が作動します。
高アンペアで 100% デューティ サイクルのマシンを選択してみませんか?
どのような仕事でも、デューティ サイクルが 100% のマシンを使用するのが理想的な選択肢だと考えるかもしれません。しかし、このコンピューターは最も高価であったり、最も高性能であったりする可能性もありますが、これは多くの仕事では重要ではありません。
デューティサイクルが100%の機械は、重作業や大規模な溶接作業に最適ですが、常に最大出力を使用するわけではないため、小規模な作業であればデューティサイクルが低いものでも問題ありません。
推奨記事：アンペア時（Ahまたはアンペア時）とは？
