As florestas estão desaparecendo da Terra em um ritmo alarmante, equivalente a aproximadamente 50 campos de futebol por minuto. No entanto, persuadir as pessoas a deixarem de usar produtos à base de madeira se mostra uma tarefa desafiadora. É aqui que a Indowud entra em cena. Esta empresa de 3 anos, estabelecida em Chennai, está usando ativamente pellets de casca de arroz reciclada para fazer madeira. Eles pretendem produzir esse compensado que diminuiria o corte de plantas e a emissão de CO2 da queima da casca.
Sim, suas placas NFC, ou placas compostas de fibra natural, são feitas de cascas agrícolas em vez de madeira de árvores. O fundador da Indowud, BL Bengali explica, “Indowud NFC é uma madeira sem madeira. Muitos dizem que a nossa é uma madeira artificial, enquanto nós dizemos que é natural. Enquanto as placas de fibra de madeira têm partículas de madeira nelas, Placas NFC Indowud têm apenas cascas agrícolas como matéria-prima básica.”
Você sabia que a queima de restolho em Uttar Pradesh, Haryana e Punjab foi identificada como um contribuinte significativo para os níveis perigosamente altos do IQA em Nova Déli, como relatado por Krishi Jagran.
Pellets de casca de arroz reciclada para fazer madeira – Origem do Indowud
O Indowud NFC (Natural Fiber Composite Board) foi lançado no ano de 2019. De acordo com B: Bengani, este produto notável não é apenas à prova de cupins, à prova d'água e retardante de chamas, mas também 100% reciclável. Além disso, tem a extraordinária capacidade de ser moldado e moldado em qualquer forma desejada. Utiliza casca agrícola, juntamente com minerais, resina de PVC importada do Japão e da Coreia do Sul, e outros componentes, como um substituto para a madeira.
Com mais de quatro décadas de experiência no setor de compensados, Bengani estava ciente da necessidade urgente de uma alternativa sustentável que pudesse mitigar os impactos ambientais do corte de árvores.
De acordo com o CEO, “O produto deles tem múltiplos usos. Pode ser usado para móveis, assim como aplicações externas. Ele pode suportar qualquer condição climática; seja inverno ou verão. Ele pode ser usado no lugar do GFRC (Concreto Reforçado com Fibra de Vidro) para exteriores.â€
Segundo ele, o lançamento bem-sucedido do produto em 2021 é seguido pelo fornecimento para Nova Zelândia, Austrália e Omã. Eles agora estão trabalhando para exportar para os Estados Unidos.
Características da placa de casca de arroz Indowud
Indowud NFC se destaca como uma variedade de madeira excepcional, projetada especificamente para durabilidade incomparável.
- Anti-roedor e antibacteriano
- Resistente a UV, supressor de fumaça e à prova de som
- À prova de água e cupins
- Resistente a fungos, algas ou mofo,
- Durável com boa fixação de parafusos.
- Facilmente usinável e pode ser moldado com termoformável.
- Resistente à expansão/contração e sem lascas ou rachaduras
- Sem emissões de formaldeído
- Sem ingredientes nocivos e 100% ecológico
- Não suscetível a chamas com Classificação VO no teste UL94 e Classe 1 ou A conforme ASTM E84
Você está ciente do que é Resistência de contato?
Usos da casca de arroz
As placas NFC da Indowud usam pellets de casca de arroz reciclados para fazer madeira, tornando-as duráveis e versáteis. Elas são projetadas para suportar condições climáticas adversas. Elas usam casca de arroz para substituir a madeira que se transforma melhor do que painéis de madeira para uso interno e externo. Com o processo de termoformagem, as possibilidades são infinitas.
- Aplicações externas: bancos, fachadas, cercas, móveis para jardim e piscina, terraço, casas à beira-mar, divisórias e painéis de parede, áreas molhadas e muito mais.
- Mais apropriado para hospitais, hotéis, hospitalidade e resorts
- Aplicações internas: Todos os tipos de móveis de interior para escritório, showroom e casa
- Mobiliário: cozinha e banheiro, vaidades, guarda-roupas e muito mais.
- Locais que precisam de boa acústica, como home theaters, estúdios e auditórios.
Fácil disponibilidade de matéria-prima
Varun Bengani, que cuida das vendas, também é filho de BL Bengani, disse ele, "Isso proporciona uma receita adicional aos agricultores, que de outra forma descartariam essas cascas como lixo." A fábrica da empresa localizada em Gummidipoondi, na rodovia Chennai-Kolkata, se beneficia de um suprimento abundante de casca agrícola num raio de 10 km da fábrica.
BL Bengani explica que, como o arroz é cultivado em quatro estações em Tamil Nadu, há sempre um suprimento abundante de casca. Isso também fornece alguma receita extra para os agricultores. Bengani diz, “Isso significa uma economia de cerca de 10,000 metros cúbicos de madeira natural (20,000 árvores) a cada ano. A ideia de fazer tábuas a partir de cascas agrícolas surgiu durante uma visita aos EUA. Após quase dois anos de pesquisa, o Indowud NFC foi introduzido em 2019.”
Ele acrescentou ainda: "Anualmente, a empresa adquire aproximadamente 3,000 toneladas de cascas. Sua planta de produção tem uma capacidade de produção notável de 5,000 toneladas, permitindo-nos produzir uma quantidade impressionante de cerca de 2 lakh folhas."
Referência cruzada: Tecnologia de Design Indowud
Veja também: 25 Ideias e práticas de sustentabilidade no local de trabalho
Processo de fabricação de painéis de partículas de casca de arroz
A empresa usa pellets de casca de arroz reciclada para fazer madeira e fabrica seu painel de compensado sem madeira por meio dos seguintes processos:
1. Seleção de Matéria-prima
Empresa tem em parceria com comunidades agrícolas locais para garantir um fornecimento consistente de fibras naturais, ao mesmo tempo em que adquirimos resina de PVC virgem da mais alta qualidade do Japão e da Coreia do Sul.
2. Formulação de matriz
Quando combinados com minerais, agentes de acoplamento, estabilizadores de calor e aditivos essenciais sob condições precisas de temperatura e pressão, esses polímeros e fibras criam uma matriz unificada que facilita uma forte ligação entre eles.
Falando em temperatura precisa, você sabe qual temperatura ajustar o ar condicionado no inverno?
3. Força da interface
A resistência de cada placa depende das ligações e da densidade do composto. O Indowud NFC usa cálculos matemáticos para controlar a dispersão da fibra e a ligação interfacial, resultando em forte resistência ao impacto e resistência interna.
4. fabrico
Depois disso, o composto passa por extrusão em um processo contínuo e com temperatura controlada, passando por diferentes almofadas de calibração.
Uma máquina de peletes de matriz circular com um alimentador essencial é comumente recomendado para produzir pellets a partir de material de casca de arroz triturada, devido à sua textura leve e macia. Com este dispositivo de alimentação, o processo pode ser simplificado e consistente.
Como resultado, a eficiência de processamento dos pellets é significativamente melhorada. Isso é usado posteriormente em processos de fabricação para fazer placas.
5. Resfriamento e Acabamento
O suporte de resfriamento é a etapa final e mais importante no fluxo do processo. As placas são então submetidas a processamento adicional, como corte transversal, aparamento e tratamento de superfície.
Veja também: 7 Melhores Projetos de Casas Ecológicas
Propriedades da casca de arroz
A casca de arroz consiste em revestimentos protetores duros que permanecem depois que os grãos de arroz foram extraídos. Este material restante é principalmente consistem em sílica. Embora esses materiais possam servir como fonte de energia, sua alto teor de cinzas apresenta desafios quando se trata de co-combustão, em comparação com outros materiais de biomassa. Os teores de cinzas presentes variam de 15% a 20% (em base seca) com teor de SiO2 acima de 60% a 70%.
- Cinza preta – 23.34 ± 0.07
- Cinza Cinza – 10.23 ± 0.01
- Cinza Branca – 5.46 ± 0.07
Referência cruzada: Propriedades físicas e composição química da casca e do pó de arroz
Máquina de Pellet de Casca de Arroz
Houve tentativas de comercializar pellets feitos de uma combinação de cascas de arroz e resíduos de azeitona. No entanto, o nível de sucesso comercial alcançado por este produto permanece incerto. Mas, no geral, a demanda por casca de arroz está aumentando.
O básico dois tipos de máquina de pelotas de casca são como segue:
1. Moinho de Pelotas de Matriz Anelar
O projeto do moinho de pelotas com matriz de anel posiciona o dado verticalmente, diferentemente da matriz plana que é posicionada horizontalmente. A matéria-prima é introduzida no centro da matriz onde sofre compressão por um conjunto de rolos, resultando em uma saída altamente compactada.
Enquanto a maioria dos moinhos de pelotas de matriz anelar são equipados com dois rolos de compressão, alguns modelos oferecem a vantagem de ter três ou até quatro rolos de compressão. O design mais comum para um moinho de pelotas de matriz anelar é aquele em que a matriz gira, e os rolos se movem por causa do atrito e do movimento da matriz.
2. Moinho de pelotas de matriz plana
Ele tem uma placa de metal abaixo de alguns rolos de compressão. O material é inserido de cima e cai entre os rolos onde é comprimido usando a matriz. Uma vez que o processo de fabricação é concluído, os pellets acabados são liberados da parte inferior da matriz e saem do moinho de pellets. Muitos revendedores on-line geralmente comercializam esses moinhos de pellets como moinhos de pellets de madeira.
“Estamos vendo os efeitos do aquecimento global e do desmatamento. Todo o ecossistema está sendo prejudicado. Pensamos em dar o primeiro passo para proteger a mãe natureza e fazer algo. A ideia era desenvolver uma alternativa à madeira, sem comprometer a qualidade,” acrescenta Bengani. Ele convida qualquer pessoa interessada em fabricar um produto similar, oferecendo sua disposição para colaborar mediante contato. Esta é uma das principais razões pelas quais ele ainda não patenteou o produto em seu nome.
Recomendado até: Como iniciar um negócio de reciclagem de painéis solares
