Wälder verschwinden mit alarmierender Geschwindigkeit – etwa 50 Fußballfeldern pro Minute. Die Menschen davon zu überzeugen, auf Holzprodukte zu verzichten, erweist sich jedoch als schwierige Aufgabe. Hier kommt Indowud ins Spiel. Das drei Jahre alte Unternehmen aus Chennai nutzt recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung. Ziel ist es, Sperrholz zu produzieren, das den Holzeinschlag und die CO3-Emissionen durch die Schalenverbrennung reduziert.
Ja, ihre NFC-Platten (Naturfaser-Verbundplatten) werden aus landwirtschaftlichen Hülsen und nicht aus Holz hergestellt. Der Gründer von Indowud, BL Bengani, erklärt: „Indowud NFC ist Holz ohne Holz. Viele bezeichnen unser Produkt als künstliches Holz, wir hingegen sagen, es sei natürlich. Während Holzfaserplatten Holzpartikel enthalten, bestehen Indowud NFC-Platten ausschließlich aus landwirtschaftlichen Hülsen.“
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Recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung – Ursprung von Indowud
Die Indowud NFC (Naturfaser-Verbundplatte) wurde 2019 eingeführt. Laut B: Bengani ist dieses bemerkenswerte Produkt nicht nur termitenfest, wasserdicht und schwer entflammbar, sondern auch zu 100 % recycelbar . Darüber hinaus lässt es sich hervorragend in jede gewünschte Form bringen. Es besteht aus landwirtschaftlichen Hülsen, Mineralien, PVC-Harz aus Japan und Südkorea sowie weiteren Komponenten als Holzersatz.
Mit über vier Jahrzehnten Erfahrung in der Sperrholzindustrie war sich Bengani der dringenden Notwendigkeit einer nachhaltigen Alternative bewusst, die die Umweltauswirkungen des Baumfällens mildern könnte.
Laut CEO ist ihr Produkt vielseitig einsetzbar. Es eignet sich sowohl für Möbel als auch für Außenanwendungen. Es ist witterungsbeständig, egal ob Winter oder Sommer. Im Außenbereich kann es anstelle von GFRC (glasfaserverstärktem Beton) verwendet werden.
Ihm zufolge folgt auf die erfolgreiche Produkteinführung im Jahr 2021 die Lieferung nach Neuseeland, Australien und Oman. Derzeit arbeiten sie am Export in die USA.
Eigenschaften des Indowud-Reishülsenbretts
Indowud NFC zeichnet sich als außergewöhnliche Holzart aus, die speziell für unvergleichliche Haltbarkeit entwickelt wurde.
- Anti-Nagetier und antibakteriell
- UV-beständig, rauchunterdrückend und schalldicht
- Wasser- und termitenfest
- Pilz-, algen- oder schimmelresistent,
- Langlebig mit gutem Schraubenhalt.
- Leicht zu bearbeiten und mit Thermoformmitteln zu formen.
- Beständig gegen Ausdehnung/Kontraktion und kein Splittern oder Reißen
- Keine Formaldehyd-Emissionen
- Keine schädlichen Inhaltsstoffe und 100 % umweltfreundlich
- Nicht anfällig für Flammen mit VO-Bewertung im UL94-Test und Klasse 1 oder A gemäß ASTM E84
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Verwendung von Reishülsen
Die NFC-Platten von Indowud werden aus recycelten Reishülsenpellets hergestellt und sind dadurch langlebig und vielseitig. Sie sind so konzipiert, dass sie extremen Witterungsbedingungen standhalten. Durch den Einsatz von Reishülsen als Holzersatz erweisen sie sich sowohl im Innen- als auch im Außenbereich als überlegen gegenüber Holzwerkstoffplatten. Dank des Thermoformverfahrens sind die Möglichkeiten nahezu unbegrenzt.
- Außenanwendungen: Bänke, Fassaden, Zäune, Garten- und Poolmöbel, Terrassen, Häuser am Meer, Trennwände und Wandverkleidungen, Nassbereiche und mehr.
- Am passendsten für Krankenhäuser, Hotels, Gastgewerbe und Resorts
- Innenanwendungen: Alle Arten von Innenmöbeln für Büro, Ausstellungsraum und Zuhause
- Möbel: Küche & Bad, Waschtische, Kleiderschränke und mehr.
- Orte, die eine gute Akustik benötigen, wie Heimkinos, Studios und Auditorien.
Einfache Verfügbarkeit von Rohmaterial
Varun Bengani , der für den Vertrieb zuständig ist und gleichzeitig der Sohn von BL Bengani ist, sagte: „Dies bringt den Landwirten zusätzliche Einnahmen, die diese Hülsen sonst als Abfall entsorgen würden.“ Das Werk des Unternehmens in Gummidipoondi an der Autobahn Chennai-Kolkata profitiert von einem reichhaltigen Angebot an landwirtschaftlichen Hülsen im Umkreis von 10 km um das Werk.
BL Bengani erklärt, dass in Tamil Nadu Reis über vier Jahreszeiten angebaut wird und daher stets reichlich Reishülsen anfallen. Dies bietet den Bauern zusätzliche Einnahmen. Bengani sagt: „Das bedeutet eine jährliche Einsparung von rund 10,000 Kubikmetern Naturholz (20,000 Bäume). Die Idee, Bretter aus Reishülsen herzustellen, entstand während eines Besuchs in den USA. Nach fast zweijähriger Forschung wurde Indowud NFC im Jahr 2019 eingeführt.“
Er fügte hinzu: „Das Unternehmen bezieht jährlich etwa 3,000 Tonnen Spreu. Die Produktionsanlage verfügt über eine bemerkenswerte Kapazität von 5,000 Tonnen, wodurch wir eine beeindruckende Menge von rund 2 Blättern herstellen können.“
Querverweis: Indowud Designtechnologie
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Herstellungsprozess von Reishülsen-Spanplatten
Das Unternehmen verwendet recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung und stellt seine holzfreien Sperrholzplatten mit den folgenden Verfahren her:
1. Auswahl des Rohstoffs
Das Unternehmen arbeitet mit lokalen Landwirtschaftsgemeinschaften zusammen, um eine kontinuierliche Versorgung mit Naturfasern zu gewährleisten, und bezieht gleichzeitig hochwertiges PVC-Neumaterial aus Japan und Südkorea.
2. Matrixformulierung
In Kombination mit Mineralien, Haftvermittlern, Wärmestabilisatoren und essentiellen Zusatzstoffen unter präzisen Temperatur- und Druckbedingungen bilden diese Polymere und Fasern eine einheitliche Matrix, die eine starke Bindung zwischen ihnen ermöglicht.
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3. Schnittstellenstärke
Die Festigkeit jeder Platte hängt von den Bindungen und der Dichte des Verbundmaterials ab. Indowud NFC nutzt mathematische Berechnungen, um die Faserverteilung und die Grenzflächenbindung zu steuern, was zu einer hohen Schlagfestigkeit und inneren Festigkeit führt.
4. Herstellung
Anschließend wird die Verbindung in einem kontinuierlichen Prozess bei kontrollierter Temperatur extrudiert und passiert dabei verschiedene Kalibrierungspads.
Für die Pelletierung von zerkleinerten Reishülsen empfiehlt sich aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer weichen Konsistenz eine Ringmatrizen-Pelletpresse mit einem integrierten Zuführer . Mit dieser Zuführvorrichtung lässt sich der Prozess optimieren und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Dadurch wird die Verarbeitungseffizienz der Pellets deutlich gesteigert. Diese werden in weiteren Herstellungsprozessen zur Plattenherstellung eingesetzt.
5. Abkühlen und Fertigstellen
Die Kühlhalterung stellt den letzten und wichtigsten Schritt im Prozessablauf dar. Anschließend werden die Platten weiteren Bearbeitungen wie Querschneiden, Besäumen und Oberflächenbehandlung unterzogen.
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Eigenschaften von Reishülsen
Reishülsen bestehen aus harten Schutzhüllen, die nach der Reisernte zurückbleiben. Dieses Restmaterial besteht hauptsächlich aus Siliziumdioxid . Obwohl diese Materialien als Energiequelle dienen können, stellt ihr hoher Aschegehalt im Vergleich zu anderen Biomassematerialien eine Herausforderung für die Mitverbrennung dar. Der Aschegehalt liegt zwischen 15 % und 20 % (bezogen auf die Trockenmasse), der SiO₂-Gehalt bei über 60 % bis 70 %.
- Schwarze Esche – 23.34 ± 0.07
- Grauasche – 10.23 ± 0.01
- Weiße Esche – 5.46 ± 0.07
Querverweis: Physikalische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung der Reishülsen und des Reismehlstaubs
Reisschalen-Pelletmaschine
Es gab Versuche, Pellets aus einer Kombination von Reishülsen und Olivenresten auf den Markt zu bringen. Der kommerzielle Erfolg dieses Produkts ist jedoch ungewiss. Insgesamt steigt die Nachfrage nach Reishülsen jedoch.
Die beiden grundlegenden Typen von Spreupelletmaschinen sind folgende:
1. Ringmatrizen-Pelletmühle
Die Ringmatrizen-Pelletpresse positioniert die Matrize vertikal , im Gegensatz zur Flachmatrize, die horizontal angeordnet ist. Das Rohmaterial wird in die Matrizenmitte eingeführt und dort durch Walzen verdichtet, wodurch ein hochverdichtetes Produkt entsteht.
Während die meisten Ringmatrizen-Pelletmühlen mit zwei Druckwalzen ausgestattet sind, bieten einige Modelle den Vorteil von drei oder sogar vier Druckwalzen. Die gängigste Konstruktion einer Ringmatrizen-Pelletmühle ist die, bei der sich die Matrize dreht und die Walzen sich aufgrund der Reibung und Bewegung der Matrize bewegen.
2. Flachmatrizen-Pelletmühle
Unter den Presswalzen befindet sich eine Metallplatte. Das Material wird von oben eingebracht und fällt zwischen die Walzen, wo es mithilfe der Matrize verdichtet wird. Nach Abschluss des Herstellungsprozesses werden die fertigen Pellets aus der Matrize gelöst und verlassen die Pelletmühle. Viele Online-Händler vermarkten diese Pelletmühlen oft als Holzpelletmühlen.
„Wir erleben die Auswirkungen der globalen Erwärmung und der Abholzung. Das gesamte Ökosystem wird geschädigt. Wir wollten den ersten Schritt zum Schutz der Natur tun und aktiv werden. Die Idee war, eine Alternative zu Holz zu entwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen“, fügt Bengani hinzu. Er lädt alle Interessierten, die ein ähnliches Produkt herstellen möchten, zur Zusammenarbeit ein und bietet seine Bereitschaft zur Kontaktaufnahme an. Dies ist ein Hauptgrund dafür, dass er das Produkt noch nicht unter seinem Namen patentieren ließ.
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