Wälder verschwinden mit alarmierender Geschwindigkeit – etwa 50 Fußballfeldern pro Minute. Die Menschen davon zu überzeugen, auf Holzprodukte zu verzichten, erweist sich jedoch als schwierige Aufgabe. Hier kommt Indowud ins Spiel. Das drei Jahre alte Unternehmen aus Chennai nutzt recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung. Ziel ist es, Sperrholz zu produzieren, das den Holzeinschlag und die CO3-Emissionen durch die Schalenverbrennung reduziert.
Ja, ihre NFC-Platten oder Naturfaser-Verbundplatten bestehen aus landwirtschaftliche Schalen statt Holz von Bäumen. Der Gründer von Indowud, BL Bengani erklärt, „Indowud NFC ist ein Holz ohne Holz. Viele sagen, unser Holz sei künstlich, wir hingegen behaupten, es sei natürlich. Holzfaserplatten enthalten zwar Holzpartikel, Indowud NFC-Karten haben als Grundrohstoff nur landwirtschaftliche Schalen.“
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Recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung – Ursprung von Indowud
Die Indowud NFC (Natural Fiber Composite Board) wurde im Jahr 2019 auf den Markt gebracht. Laut B: Bengani ist dieses bemerkenswerte Produkt nicht nur termitensicher, wasserdicht und flammhemmend, aber auch 100 % recycelbarDarüber hinaus lässt es sich außergewöhnlich gut in jede gewünschte Form bringen. Als Holzersatz werden landwirtschaftliche Schalen, Mineralien, aus Japan und Südkorea importiertes PVC-Harz und andere Komponenten verwendet.
Mit über vier Jahrzehnten Erfahrung in der Sperrholzindustrie war sich Bengani der dringenden Notwendigkeit einer nachhaltigen Alternative bewusst, die die Umweltauswirkungen des Baumfällens mildern könnte.
Laut CEO, „Ihr Produkt ist vielseitig einsetzbar. Es eignet sich sowohl für Möbel als auch für Außenanwendungen. Es hält allen klimatischen Bedingungen stand, egal ob Winter oder Sommer. Es kann im Außenbereich anstelle von glasfaserverstärktem Beton (GFRC) eingesetzt werden.“
Ihm zufolge folgt auf die erfolgreiche Produkteinführung im Jahr 2021 die Lieferung nach Neuseeland, Australien und Oman. Derzeit arbeiten sie am Export in die USA.
Eigenschaften des Indowud-Reishülsenbretts
Indowud NFC zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Holzart aus, die speziell für beispiellose Haltbarkeit.
- Anti-Nagetier und antibakteriell
- UV-beständig, rauchunterdrückend und schalldicht
- Wasser- und termitenfest
- Pilz-, algen- oder schimmelresistent,
- Langlebig mit gutem Schraubenhalt.
- Leicht zu bearbeiten und mit Thermoformmitteln zu formen.
- Beständig gegen Ausdehnung/Kontraktion und kein Splittern oder Reißen
- Keine Formaldehyd-Emissionen
- Keine schädlichen Inhaltsstoffe und 100 % umweltfreundlich
- Nicht anfällig für Flammen mit VO-Bewertung im UL94-Test und Klasse 1 oder A gemäß ASTM E84
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Verwendung von Reishülsen
Die NFC-Platten von Indowud werden aus recycelten Reishülsenpellets hergestellt, was sie langlebig und vielseitig macht. Sie sind so konzipiert, dass sie rauen Wetterbedingungen standhalten. Sie verwenden Reishülsen als Ersatz für Holz, das sich als besser als Holzwerkstoffplatten für den Außen- und Innenbereich. Mit dem Thermoformverfahren sind die Möglichkeiten endlos.
- Außenanwendungen: Bänke, Fassaden, Zäune, Garten- und Poolmöbel, Terrassen, Häuser am Meer, Trennwände und Wandverkleidungen, Nassbereiche und mehr.
- Am passendsten für Krankenhäuser, Hotels, Gastgewerbe und Resorts
- Innenanwendungen: Alle Arten von Innenmöbeln für Büro, Ausstellungsraum und Zuhause
- Möbel: Küche & Bad, Waschtische, Kleiderschränke und mehr.
- Orte, die eine gute Akustik benötigen, wie Heimkinos, Studios und Auditorien.
Einfache Verfügbarkeit von Rohmaterial
Varun Bengani, der den Verkauf abwickelt, ist auch der Sohn von BL Bengani, sagte er. „Dies verschafft den Landwirten zusätzliche Einnahmen, die die Schalen sonst als Abfall entsorgen würden.“ Das Werk des Unternehmens in Gummidipoondi an der Autobahn Chennai-Kolkata profitiert von einer reichlichen Versorgung mit landwirtschaftlichen Schalen im Umkreis von 10 km um die Fabrik.
BL Bengani erklärt, dass in Tamil Nadu der Reisanbau das ganze Jahr über stattfindet und daher immer reichlich Spelzen vorhanden sind. Dies verschafft den Bauern zusätzliche Einnahmen. Bengani sagt: Das bedeutet eine Einsparung von rund 10,000 Kubikmetern Naturholz (20,000 Bäume) pro Jahr. Die Idee, Bretter aus landwirtschaftlichen Hülsen herzustellen, kam mir bei einem Besuch in den USA. Nach fast zweijähriger Forschung wurde Indowud NFC 2019 eingeführt.
Er fügte hinzu, „Das Unternehmen erwirbt jährlich rund 3,000 Tonnen Schalen. Die Produktionsanlage verfügt über eine bemerkenswerte Produktionskapazität von 5,000 Tonnen, sodass wir eine beeindruckende Menge von rund 2 Blättern produzieren können.“
Querverweis: Indowud Design Technology
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Herstellungsprozess von Reishülsen-Spanplatten
Das Unternehmen verwendet recycelte Reishülsenpellets zur Holzherstellung und stellt seine holzfreien Sperrholzplatten mit den folgenden Verfahren her:
1. Auswahl des Rohstoffs
Unternehmen haben Partnerschaften mit lokalen Bauerngemeinschaften um eine konstante Versorgung mit Naturfasern sicherzustellen und gleichzeitig das hochwertigste PVC-Harz aus Japan und Südkorea zu beziehen.
2. Matrixformulierung
In Kombination mit Mineralien, Haftvermittlern, Wärmestabilisatoren und wichtigen Zusatzstoffen unter präzisen Temperatur- und Druckbedingungen erzeugen diese Polymere und Fasern eine einheitliche Matrix, die eine starke Bindung zwischen ihnen ermöglicht.
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3. Schnittstellenstärke
Die Festigkeit der einzelnen Platten hängt von der Verklebung und Dichte der Verbindung ab. Indowud NFC verwendet mathematische Berechnungen zur Kontrolle der Faserdispersion und Grenzflächenbindung. Dies führt zu hoher Schlagfestigkeit und innerer Festigkeit.
4. Herstellung
Anschließend wird die Verbindung in einem kontinuierlichen Prozess bei kontrollierter Temperatur extrudiert und passiert dabei verschiedene Kalibrierungspads.
Eine Ringmatrizen-Pelletmaschine mit einem unverzichtbaren Zuführer Wird häufig zur Herstellung von Pellets aus zerkleinerten Reishülsen empfohlen, da diese leicht und weich sind. Mit diesem Zuführgerät lässt sich der Prozess optimieren und konsistent gestalten.
Dadurch wird die Verarbeitungseffizienz der Pellets deutlich gesteigert. Diese werden in weiteren Herstellungsprozessen zur Plattenherstellung eingesetzt.
5. Abkühlen und Fertigstellen
Die Kühlhalterung stellt den letzten und wichtigsten Schritt im Prozessablauf dar. Anschließend werden die Platten weiteren Bearbeitungen wie Querschneiden, Besäumen und Oberflächenbehandlung unterzogen.
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Eigenschaften von Reishülsen
Reishülsen bestehen aus harten Schutzhüllen, die nach der Extraktion der Reiskörner zurückbleiben. Dieses Restmaterial besteht hauptsächlich bestehen aus Kieselsäure. Diese Materialien können zwar als Energiequelle dienen, ihre hoher Aschegehalt stellt im Vergleich zu anderen Biomassematerialien eine Herausforderung bei der Mitverbrennung dar. Die vorhandenen Aschegehalte reichen von 15 % bis 20 % (auf Trockenbasis) mit SiO2-Gehalt über 60 % bis 70 %.
- Schwarze Esche – 23.34 ± 0.07
- Grauasche – 10.23 ± 0.01
- Weiße Esche – 5.46 ± 0.07
Querverweis: Physikalische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung der Reishülsen und des Reisstaubs
Reisschalen-Pelletmaschine
Es gab Versuche, Pellets aus einer Kombination von Reishülsen und Olivenresten auf den Markt zu bringen. Der kommerzielle Erfolg dieses Produkts ist jedoch ungewiss. Insgesamt steigt die Nachfrage nach Reishülsen jedoch.
Die Grund zwei Arten von Schalenpelletmaschinen sind wie folgt:
1. Ringmatrizen-Pelletmühle
Das Design der Ringmatrizen-Pelletmühle positioniert den Würfel vertikal, im Gegensatz zur horizontal angeordneten Flachmatrize. Das Rohmaterial wird in die Mitte der Matrize eingeführt und dort durch eine Reihe von Walzen komprimiert, wodurch ein hochverdichtetes Ergebnis entsteht.
Während die meisten Ringmatrizen-Pelletmühlen mit zwei Druckwalzen ausgestattet sind, bieten einige Modelle den Vorteil von drei oder sogar vier Druckwalzen. Die gängigste Konstruktion einer Ringmatrizen-Pelletmühle ist die, bei der sich die Matrize dreht und die Walzen sich aufgrund der Reibung und Bewegung der Matrize bewegen.
2. Flachmatrizen-Pelletmühle
Unter den Presswalzen befindet sich eine Metallplatte. Das Material wird von oben eingebracht und fällt zwischen die Walzen, wo es mithilfe der Matrize verdichtet wird. Nach Abschluss des Herstellungsprozesses werden die fertigen Pellets aus der Matrize gelöst und verlassen die Pelletmühle. Viele Online-Händler vermarkten diese Pelletmühlen oft als Holzpelletmühlen.
„Wir sehen die Auswirkungen der globalen Erwärmung und der Abholzung. Das gesamte Ökosystem wird geschädigt. Wir wollten den ersten Schritt zum Schutz der Natur tun und etwas unternehmen. Die Idee war, eine Alternative zu Holz zu entwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.“ fügt Bengani hinzu. Er lädt alle Interessierten ein, ein ähnliches Produkt herzustellen und bietet bei Kontaktaufnahme seine Bereitschaft zur Zusammenarbeit an. Dies ist ein wichtiger Grund, warum er das Produkt noch nicht unter seinem Namen patentieren ließ.
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