Der Begriff „Einschaltdauer“ bezeichnet den Anteil der Zeit, in der ein Gerät oder System in Betrieb ist. Die Einschaltdauer eines Notstromaggregats beträgt 0.55 %, wenn es 48 Stunden pro Jahr läuft. Schweißer sprechen häufig von der Einschaltdauer – dem prozentualen Anteil der Zeit innerhalb eines 10-Minuten-Zeitraums, in der eine Maschine mit einer bestimmten Stromstärke sicher betrieben werden kann.
Was bedeutet Arbeitszyklus eigentlich?
Die meisten elektrischen Maschinen haben eine begrenzte Betriebsdauer, bevor sie überhitzen. Schweißer (und andere Industriearbeiter) verwenden den Begriff „Einschaltdauer“, um eine Überhitzung der Maschinen zu verhindern.
Der Arbeitszyklus hilft bei der Beurteilung der Produktion und Kapazität einer Maschine und bewertet somit ihre Produktivität. So kann der Arbeitszyklus Sie bei der Auswahl der Ausrüstung unterstützen, die Ihren individuellen Anforderungen am besten entspricht.
Wie wird der Arbeitszyklus berechnet?
Eine Maschine kann bei einer Einschaltdauer von 2.5 % 7.5 Minuten mit der angegebenen Stromstärke betrieben werden und muss anschließend 25 Minuten abkühlen. Bei einer Auslastung von 80 % kann die Maschine 8 Minuten laufen, bevor sie 2 Minuten abkühlen muss.
Dennoch ist es wichtig zu beachten, dass der Einschaltdauergrad einer Maschine je nach Stromstärke variiert . Eine Maschine kann beispielsweise bei 200 Ampere einen Einschaltdauergrad von 80 % aufweisen. Wird die Stromstärke jedoch erhöht , sinkt der Einschaltdauergrad, da sich die Maschine schneller erhitzt.
Die europäische Norm EN60974-1, eine häufig verwendete Norm zur Prüfung und Bestimmung des Arbeitszyklus, wird üblicherweise zur Bestimmung des Arbeitszyklus verwendet. Die Anforderung, dass die Maschine vor dem Test aufgewärmt werden muss, ist eine der Anforderungen dieser Norm. Da nicht alle Arbeitszyklustests auf diese Weise durchgeführt werden, zeigen die Ergebnisse häufig einen höheren oder besseren Arbeitszyklus, was täuschen kann.
Warum ist der Arbeitszyklus wichtig?
Um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und Ihren Schweißplan so zu priorisieren, dass Sie wissen, wann Sie mit dem Schweißen aufhören müssen , müssen Sie den Arbeitszyklus Ihrer Maschine vollständig verstehen.
Wenn Sie den Betriebszyklus Ihrer Maschine kennen und beachten, können Sie eine Überhitzung vermeiden, die zu Verbrennungen oder anderen schwerwiegenden Langzeitschäden führen kann. Sobald die maximale Betriebstemperatur der Maschine erreicht ist, greift der Überhitzungsschutz ein.
Warum nicht eine Maschine mit einem 100 %-Arbeitszyklus bei hoher Stromstärke wählen?
Sie glauben vielleicht, dass die optimale Lösung für jede Aufgabe ein Computer mit 100 % Auslastung ist. Dieser Computer könnte jedoch auch der teuerste oder leistungsstärkste sein, was für viele Aufgaben jedoch keine Rolle spielt.
Eine Maschine mit 100% Einschaltdauer ist ideal für anspruchsvolle und große Schweißarbeiten , aber eine Maschine mit geringerer Einschaltdauer ist für kleinere Arbeiten ausreichend, da man nicht ständig die volle Leistung nutzt.
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