Los bosques están desapareciendo de la Tierra a un ritmo alarmante, equivalente a aproximadamente 50 campos de fútbol por minuto. Sin embargo, convencer a la gente de que abandone los productos derivados de la madera resulta ser una tarea difícil. Aquí es donde entra en escena Indowud. Esta empresa de 3 años de antigüedad, establecida en Chennai, utiliza activamente pellets de cáscara de arroz reciclados para fabricar madera. Su objetivo es producir este tipo de madera contrachapada que reduciría la tala de plantas y las emisiones de CO2 derivadas de la quema de cáscara.
Sí, sus tableros NFC, o tableros compuestos de fibra natural, están hechos de cáscaras agrícolas en lugar de madera de árboles. El fundador de Indowud, BL bengalí explica, Indowud NFC es una madera sin madera. Muchos dicen que la nuestra es artificial, mientras que nosotros decimos que es natural. Si bien los tableros de fibra de madera contienen partículas de madera, Placas NFC de Indowud “Tienen únicamente cáscaras agrícolas como materia prima básica”.
¿Sabías que la quema de rastrojos en Uttar Pradesh, Haryana y Punjab ha sido identificada como un contribuyente significativo a los niveles peligrosamente altos del ICA en Nueva Delhi, como reportado por Krishi Jagran.
Pellets de cáscara de arroz reciclados para fabricar madera: el origen de Indowud
El Indowud NFC (tablero compuesto de fibra natural) se lanzó en el año 2019. Según B: Bengani, este notable producto no solo es A prueba de termitas, impermeable y retardante de llama, pero también 100% reciclableAdemás, tiene la extraordinaria capacidad de moldearse y moldearse en cualquier forma deseada. Utiliza cáscaras agrícolas, junto con minerales, resina de PVC importada de Japón y Corea del Sur, y otros componentes, como sustituto de la madera.
Con más de cuatro décadas de experiencia en la industria de la madera contrachapada, Bengani era profundamente consciente de la urgente necesidad de una alternativa sostenible que pudiera mitigar los impactos ambientales de la tala de árboles.
Según el director ejecutivo, Su producto tiene múltiples usos. Se puede usar tanto para muebles como para exteriores. Resiste cualquier condición climática, ya sea invierno o verano. Puede utilizarse en lugar del hormigón reforzado con fibra de vidrio (GFRC) para exteriores.
Según él, tras el exitoso lanzamiento del producto en 2021, se comenzó a suministrar a Nueva Zelanda, Australia y Omán. Actualmente, trabajan para exportar a Estados Unidos.
Características del tablero de cáscara de arroz Indowud
Indowud NFC se destaca como una variedad de madera excepcional, diseñada específicamente para Durabilidad incomparable.
- Anti-roedores y antibacterianos
- Resistente a los rayos UV, supresor de humo y a prueba de sonido.
- A prueba de agua y termitas
- Resistente a hongos, algas o moho.
- Durable con buena sujeción de tornillos.
- Fácilmente mecanizable y moldeable mediante termoformable.
- Resistente a la expansión/contracción y sin astillas ni grietas.
- Sin emisiones de formaldehído
- Sin ingredientes nocivos y 100 % ecológico.
- No susceptible a las llamas con Clasificación VO en la prueba UL94 y Clase 1 o A según ASTM E84
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Usos de la cáscara de arroz
Los tableros NFC de Indowud utilizan pellets de cáscara de arroz reciclados para fabricar madera, lo que los hace duraderos y versátiles. Están diseñados para soportar condiciones climáticas adversas. Utilizan cáscara de arroz para reemplazar la madera que resulta... Mejor que los paneles a base de madera tanto para uso exterior como interior. Con el proceso de termoformado, las posibilidades son infinitas.
- Aplicaciones al aire libre: bancos, fachadas, vallados, mobiliario de jardín y piscina, terraza, casas junto al mar, mamparas y revestimientos de paredes, zonas húmedas, y mucho más.
- Mas adecuado Para hospitales, hoteles, hostelería y complejos turísticos
- Aplicaciones de interior:Todo tipo de mobiliario de interior para oficina, showroom y hogar.
- Muebles:cocina y baño, tocadores, armarios y más.
- Lugares que necesitan una buena acústica, como cines en casa, estudios y auditorios.
Fácil disponibilidad de materia prima
Varun bengalí, quien se encarga de las ventas, también es hijo de BL Bengani, dijo. “Esto genera ingresos adicionales para los agricultores, quienes de otra manera arrojarían estas cáscaras como desechos”. La planta de la empresa, ubicada en Gummidipoondi en la autopista Chennai-Kolkata, se beneficia de un abundante suministro de cáscara agrícola dentro de un radio de 10 km de la fábrica.
BL Bengani explica que, como el arroz se cultiva durante las cuatro estaciones en Tamil Nadu, siempre hay un suministro abundante de cáscara. Esto también genera ingresos adicionales para los agricultores. Bengani añade: Esto supone un ahorro de unos 10,000 metros cúbicos de madera natural (20,000 árboles) al año. La idea de fabricar tableros a partir de cáscaras agrícolas surgió durante una visita a Estados Unidos. Tras casi dos años de investigación, Indowud NFC se introdujo en 2019.
Añadió además: Anualmente, la empresa adquiere aproximadamente 3,000 toneladas de cáscara. Su planta de producción tiene una notable capacidad de 5,000 toneladas, lo que nos permite producir una impresionante cantidad de alrededor de 2 láminas.
Referencia cruzada: Tecnología de diseño Indowud
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Proceso de fabricación de tableros de partículas de cáscara de arroz
La empresa utiliza pellets de cáscara de arroz reciclados para fabricar madera y fabrica sus tableros contrachapados sin madera mediante los siguientes procesos:
1. Selección de materia prima
La empresa tiene se asoció con comunidades agrícolas locales para garantizar un suministro constante de fibras naturales, adquiriendo al mismo tiempo resina de PVC virgen de la más alta calidad de Japón y Corea del Sur.
2. Formulación matricial
Cuando se combinan con minerales, agentes de acoplamiento, estabilizadores térmicos y aditivos esenciales en condiciones precisas de temperatura y presión, estos polímeros y fibras crean una matriz unificada que facilita una fuerte unión entre ellos.
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3. Resistencia de la interfaz
La resistencia de cada tablero depende de los enlaces y de la densidad del compuesto. Indowud NFC utiliza cálculos matemáticos para controlar la dispersión de la fibra y la unión interfacial, resultando en una fuerte resistencia al impacto y resistencia interna.
4. fabricación
Posteriormente, el compuesto sufre una extrusión en un proceso continuo a temperatura controlada, pasando por diferentes almohadillas de calibración.
Una máquina de pellet con matriz en anillo y un alimentador esencial Se recomienda comúnmente producir pellets a partir de cáscara de arroz triturada, debido a su textura ligera y suave. Con este dispositivo de alimentación, el proceso se optimiza y se vuelve uniforme.
Como resultado, la eficiencia de procesamiento de los pellets mejora significativamente. Estos se utilizan posteriormente en la fabricación de tableros.
5. Enfriamiento y acabado
El soporte de enfriamiento es el paso final y más importante del proceso. A continuación, las tablas se someten a procesos adicionales, como corte transversal, recorte y tratamiento superficial.
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Propiedades de la cáscara de arroz
La cáscara de arroz consiste en una cubierta protectora dura que permanece una vez extraídos los granos de arroz. Este material sobrante se utiliza principalmente consisten en síliceSi bien estos materiales pueden servir como fuente de energía, su alto contenido de cenizas plantea desafíos en lo que respecta a la co-combustión, en comparación con otros materiales de biomasa. El contenido de cenizas presente varía de 15% a 20% (en base seca) con un contenido de SiO2 superior al 60% a 70%.
- Fresno negro – 23.34 ± 0.07
- Ceniza gris – 10.23 ± 0.01
- Ceniza blanca – 5.46 ± 0.07
Referencia cruzada: Propiedades físicas y composición química de la cáscara y el polvo de arroz
Máquina de pellets de cáscara de arroz
Se han intentado comercializar pellets elaborados con una combinación de cascarilla de arroz y residuos de aceituna. Sin embargo, el éxito comercial de este producto sigue siendo incierto. No obstante, en general, la demanda de cascarilla de arroz está aumentando.
El básico Dos tipos de máquina de pellet de cáscara son los siguientes:
1. Molino de pellets con matriz anular
El diseño del molino de pellets con matriz en anillo coloca el dado verticalmenteA diferencia del troquel plano, que se coloca horizontalmente, la materia prima se introduce en el centro del troquel, donde se comprime mediante un conjunto de rodillos, lo que resulta en un producto altamente compactado.
Si bien la mayoría de las peletizadoras de matriz anular cuentan con dos rodillos de compresión, algunos modelos ofrecen la ventaja de tener tres o incluso cuatro. El diseño más común de una peletizadora de matriz anular es aquel en el que la matriz gira y los rodillos se mueven debido a la fricción y el movimiento de esta.
2. Molino de pellets de matriz plana
Tiene una placa metálica debajo de unos rodillos de compresión. El material se inserta desde arriba y cae entre los rodillos, donde se comprime mediante la matriz. Una vez finalizado el proceso de fabricación, los pellets terminados se liberan por la parte inferior de la matriz y salen de la peletizadora. Muchos revendedores en línea suelen comercializar estas peletizadoras como peletizadoras de madera.
Estamos viendo los efectos del calentamiento global y la deforestación. Todo el ecosistema se está viendo perjudicado. Pensamos en dar el primer paso para proteger a la madre naturaleza y hacer algo al respecto. La idea era desarrollar una alternativa a la madera, sin comprometer la calidad. Bengani añade. Invita a cualquier persona interesada en fabricar un producto similar y ofrece su disposición a colaborar al contactarlo. Esta es una de las principales razones por las que aún no ha patentado el producto con su nombre.
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