चावल के दानों को रिसाइकिल करके जलरोधी लकड़ी कैसे बनाएं

पृथ्वी से जंगल खतरनाक गति से गायब हो रहे हैं, जो प्रति मिनट लगभग 50 फुटबॉल मैदानों के बराबर है। हालांकि, लोगों को लकड़ी आधारित उत्पादों से दूर जाने के लिए राजी करना एक चुनौतीपूर्ण कार्य साबित होता है। यहीं पर इंडोवुड की भूमिका सामने आती है। चेन्नई में स्थापित यह 3 साल पुरानी कंपनी लकड़ी बनाने के लिए सक्रिय रूप से रिसाइकिल किए गए चावल की भूसी के छर्रों का उपयोग कर रही है। उनका लक्ष्य ऐसा प्लाईवुड बनाना है जो पौधों की कटाई और भूसी जलाने से होने वाले CO2 उत्सर्जन को कम करेगा।

हां, उनके एनएफसी बोर्ड, या प्राकृतिक फाइबर मिश्रित बोर्ड, से बने होते हैं कृषि भूसी पेड़ों की लकड़ी के बजाय इंडोवुड के संस्थापक, बी.एल. बेंगानी बताते हैं, "इंडोवूड एनएफसी लकड़ी के बिना लकड़ी है। कई लोग कहते हैं कि हमारी लकड़ी कृत्रिम है जबकि हम कहते हैं कि यह प्राकृतिक है। जबकि लकड़ी के फाइबर बोर्ड में लकड़ी के कण होते हैं, इंडोवुड एनएफसी बोर्ड हमारे पास मूल कच्चे माल के रूप में केवल कृषि भूसी है।”

क्या आप जानते हैं कि उत्तर प्रदेश, हरियाणा और पंजाब में पराली जलाने को नई दिल्ली में खतरनाक रूप से उच्च AQI स्तरों के लिए महत्वपूर्ण योगदानकर्ता के रूप में पहचाना गया है। कृषि जागरण द्वारा रिपोर्ट.

लकड़ी बनाने के लिए चावल की भूसी के छर्रे का पुनर्चक्रण – इंडोवुड की उत्पत्ति

इंडोवुड एनएफसी (नेचुरल फाइबर कम्पोजिट बोर्ड) को वर्ष 2019 में लॉन्च किया गया था। बी: बेंगानी के अनुसार, यह उल्लेखनीय उत्पाद न केवल दीमक-रोधी, जलरोधी, और अग्निरोधी, लेकिन 100% पुनर्चक्रणीय भीइसके अलावा, इसमें किसी भी वांछित आकार में ढाला और आकार दिया जा सकता है। यह लकड़ी के विकल्प के रूप में कृषि भूसी, खनिजों, जापान और दक्षिण कोरिया से आयातित पीवीसी राल और अन्य घटकों का उपयोग करता है।

प्लाईवुड उद्योग में चार दशकों से अधिक के अनुभव के साथ, बेंगानी एक स्थायी विकल्प की तत्काल आवश्यकता से अच्छी तरह वाकिफ थे, जो पेड़ों की कटाई के पर्यावरणीय प्रभावों को कम कर सके।

सीईओ के अनुसार, "उनके उत्पाद के कई उपयोग हैं। इसका उपयोग फर्नीचर के साथ-साथ बाहरी अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है। यह किसी भी मौसम की स्थिति का सामना कर सकता है; चाहे सर्दी हो या गर्मी। इसका उपयोग बाहरी हिस्सों के लिए GFRC (ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट) के स्थान पर किया जा सकता है।"

उनके अनुसार, 2021 में उत्पाद के सफल लॉन्च के बाद, उन्हें न्यूजीलैंड, ऑस्ट्रेलिया और ओमान में आपूर्ति की जाएगी। अब वे संयुक्त राज्य अमेरिका को निर्यात करने की दिशा में काम कर रहे हैं।

इंडोवुड चावल भूसी बोर्ड की विशेषताएं

इंडोवुड एनएफसी एक असाधारण लकड़ी की किस्म है, जिसे विशेष रूप से इंजीनियर किया गया है अद्वितीय स्थायित्व.

• कृंतक-रोधी और जीवाणु-रोधी
• यूवी प्रतिरोधी, धुआं दमनकारी, और ध्वनिरोधी
• जल एवं दीमक रोधी
• कवक, शैवाल या मोल्ड प्रतिरोधी,
• अच्छे पेंच पकड़ के साथ टिकाऊ।
• आसानी से मशीनिंग योग्य और थर्मोफॉर्मेबल के साथ आकार दिया जा सकता है।
• विस्तार/संकुचन के प्रति प्रतिरोधी तथा टूटने या दरार से मुक्त
• कोई फॉर्मेल्डिहाइड उत्सर्जन नहीं
• कोई हानिकारक तत्व नहीं और 100% पर्यावरण अनुकूल
• ज्वाला के प्रति संवेदनशील नहीं UL94 परीक्षण में VO रेटिंग और कक्षा 1 या ए के अनुसार एएसटीएम E84

क्या आप जानते हैं कि संपर्क-प्रतिरोध?

चावल की भूसी का उपयोग

इंडोवुड के एनएफसी बोर्ड लकड़ी बनाने के लिए रिसाइकिल किए गए चावल की भूसी के छर्रों का उपयोग करते हैं, जिससे वे टिकाऊ और बहुमुखी बन जाते हैं। वे कठोर मौसम की स्थिति का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे लकड़ी की जगह चावल की भूसी का उपयोग करते हैं जो कि लकड़ी के लिए उपयुक्त होती है बाहरी और भीतरी दोनों उपयोग के लिए लकड़ी आधारित पैनलों से बेहतर। थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के साथ, संभावनाएं अनंत हैं।

• बाहरी अनुप्रयोगबेंच, अग्रभाग, बाड़, उद्यान और पूल साइड फर्नीचर, छत, समुद्र तटीय घर, विभाजन और दीवार पैनलिंग, गीले क्षेत्र, और अधिक।
• सबसे उपयुक्त अस्पतालों, होटलों, आतिथ्य और रिसॉर्ट्स के लिए
• इनडोर अनुप्रयोग: कार्यालय, शोरूम और घर के लिए सभी प्रकार के आंतरिक फर्नीचर
• फर्नीचर: रसोई और बाथरूम, वैनिटी, वार्डरोब, और अधिक।
• ऐसे स्थान जहां अच्छी ध्वनिकी की आवश्यकता होती है, जैसे होम थिएटर, स्टूडियो और ऑडिटोरियम।

कच्चे माल की आसान उपलब्धता

वरुण बेंगानीउन्होंने कहा कि, जो बिक्री का काम संभालते हैं, वे भी बीएल बेंगानी के बेटे हैं। "इससे किसानों को अतिरिक्त आय प्राप्त होती है, अन्यथा वे इन भूसों को कचरे के रूप में फेंक देते।" चेन्नई-कोलकाता राजमार्ग पर गुम्मिडिपूंडी में स्थित कंपनी के संयंत्र को कारखाने के 10 किलोमीटर के दायरे में कृषि भूसी की प्रचुर आपूर्ति का लाभ मिलता है।

बीएल बेंगानी बताते हैं कि तमिलनाडु में धान की खेती चार मौसमों में की जाती है, इसलिए भूसी की हमेशा प्रचुर आपूर्ति होती है। इससे किसानों को कुछ अतिरिक्त आय भी मिलती है। बेंगानी कहते हैं, "इसका मतलब है कि हर साल लगभग 10,000 क्यूबिक मीटर प्राकृतिक लकड़ी (20,000 पेड़) की बचत होगी। कृषि भूसी से बोर्ड बनाने का विचार अमेरिका की यात्रा के दौरान आया। लगभग दो साल के शोध के बाद, 2019 में इंडोवुड एनएफसी को पेश किया गया।"

उन्होंने आगे कहा, "कंपनी सालाना लगभग 3,000 टन भूसी खरीदती है। उनके उत्पादन संयंत्र की उत्पादन क्षमता 5,000 टन है, जिससे हम लगभग 2 लाख शीट की प्रभावशाली मात्रा का उत्पादन कर सकते हैं।"

प्रति संदर्भ: इंडोवुड डिजाइन टेक्नोलॉजी

और देखें: 25 कार्यस्थल में स्थिरता के विचार और अभ्यास

चावल की भूसी कण बोर्ड विनिर्माण प्रक्रिया

कंपनी लकड़ी बनाने के लिए पुनर्नवीनीकृत चावल की भूसी के छर्रों का उपयोग करती है और निम्नलिखित प्रक्रियाओं के माध्यम से अपने नो वुड प्लाई बोर्ड का निर्माण करती है:

1. कच्चे माल का चयन

कंपनी के पास स्थानीय कृषक समुदायों के साथ भागीदारी की प्राकृतिक फाइबर की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के साथ-साथ जापान और दक्षिण कोरिया से उच्चतम गुणवत्ता वाले वर्जिन पीवीसी रेजिन को भी प्राप्त करना।

2. मैट्रिक्स फॉर्मूलेशन

जब खनिजों, युग्मन एजेंटों, ताप स्टेबलाइजर्स और आवश्यक योजकों के साथ सटीक तापमान और दबाव की स्थिति में संयुक्त किया जाता है, तो ये पॉलिमर और फाइबर बनाते हैं एक एकीकृत मैट्रिक्स जो उनके बीच मजबूत संबंध को सुगम बनाता है।

सटीक तापमान की बात करें तो क्या आप जानते हैं? सर्दियों में एयर कंडीशनर का तापमान कितना रखें?

3. इंटरफ़ेस की ताकत

प्रत्येक बोर्ड की मजबूती यौगिक के बंधों और घनत्व पर निर्भर करती है। इंडोवुड एनएफसी फाइबर फैलाव और इंटरफेसियल बॉन्डिंग को नियंत्रित करने के लिए गणितीय गणनाओं का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और आंतरिक शक्ति प्राप्त होती है।

4। विनिर्माण

इसके बाद, यौगिक को नियंत्रित तापमान पर एक सतत प्रक्रिया में विभिन्न अंशांकन पैडों से गुजरते हुए बाहर निकाला जाता है।

एक आवश्यक फीडर के साथ एक रिंग डाई पेलेट मशीन कुचले हुए चावल की भूसी से छर्रे बनाने के लिए आमतौर पर इसकी हल्की और मुलायम बनावट की वजह से इसकी सिफारिश की जाती है। इस फीडिंग डिवाइस की मदद से प्रक्रिया को सुव्यवस्थित और सुसंगत बनाया जा सकता है।

परिणामस्वरूप, छर्रों की प्रसंस्करण दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इसका उपयोग बोर्ड बनाने के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है।

5. कूलिंग और फिनिशिंग

कूलिंग ब्रैकेट प्रक्रिया प्रवाह में अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण चरण है। इसके बाद बोर्ड को अतिरिक्त प्रसंस्करण, जैसे अनुप्रस्थ कटिंग, ट्रिमिंग और सतह उपचार के अधीन किया जाता है।

और देखें: 7 सर्वश्रेष्ठ पर्यावरण अनुकूल घर डिजाइन

चावल की भूसी के गुण

चावल की भूसी में कठोर सुरक्षात्मक आवरण होता है जो चावल के दाने निकालने के बाद भी बना रहता है। यह बचा हुआ पदार्थ मुख्य रूप से सिलिका से मिलकर बना हैहालांकि ये सामग्रियां ऊर्जा स्रोत के रूप में काम कर सकती हैं, लेकिन इनका उच्च राख सामग्री अन्य बायोमास सामग्रियों की तुलना में सह-फायरिंग की बात करें तो इसमें चुनौतियाँ हैं। मौजूद राख की मात्रा 15% से 20% (शुष्क आधार पर) SiO2 सामग्री 60% से 70% से अधिक.

• काली राख – 23.34 ± 0.07
• ग्रे ऐश – 10.23 ± 0.01
• सफेद राख – 5.46 ± 0.07

प्रति संदर्भ: चावल की भूसी और धूल के भौतिक गुण और रासायनिक संरचना

चावल की भूसी गोली मशीन

चावल की भूसी और जैतून के अवशेषों के मिश्रण से बने छर्रों को बाजार में बेचने के प्रयास किए गए हैं। हालाँकि, इस उत्पाद द्वारा प्राप्त व्यावसायिक सफलता का स्तर अनिश्चित है। लेकिन कुल मिलाकर, चावल की भूसी की मांग बढ़ रही है।

बुनियादी भूसी गोली मशीन के दो प्रकार इस प्रकार हैं:

1. रिंग डाई पेलेट मिल

रिंग डाई पेलेट मिल डिजाइन डाई को लंबवत स्थिति में रखता है, फ्लैट डाई के विपरीत जो क्षैतिज रूप से स्थित है। कच्चे माल को डाई सेंटर में पेश किया जाता है जहाँ यह रोलर्स के एक सेट द्वारा संपीड़न से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक कॉम्पैक्ट आउटपुट होता है।

जबकि ज़्यादातर रिंग डाई पेलेट मिल दो कम्प्रेशन रोलर्स से सुसज्जित हैं, कुछ मॉडल तीन या चार कम्प्रेशन रोलर्स होने का लाभ देते हैं। रिंग डाई पेलेट मिल के लिए सबसे आम डिज़ाइन वह है जहाँ डाई घूमती है, और रोलर्स डाई के घर्षण और गति के कारण चलते हैं।

2. फ्लैट डाई पेलेट मिल

इसमें कुछ कम्प्रेशन रोलर्स के नीचे एक धातु की प्लेट होती है। सामग्री ऊपर से डाली जाती है और रोलर्स के बीच गिरती है जहाँ इसे डाई का उपयोग करके संपीड़ित किया जाता है। एक बार विनिर्माण प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, तैयार छर्रों को डाई के नीचे से छोड़ दिया जाता है और पेलेट मिल से बाहर निकाल दिया जाता है। कई ऑनलाइन री-सेलर अक्सर इन पेलेट मिलों को लकड़ी के पेलेट मिलों के रूप में बेचते हैं।

"हम ग्लोबल वार्मिंग और वनों की कटाई के प्रभाव देख रहे हैं। पूरे पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान पहुंच रहा है। हमने प्रकृति की रक्षा के लिए पहला कदम उठाने और कुछ करने के बारे में सोचा। विचार यह था कि गुणवत्ता से समझौता किए बिना लकड़ी का विकल्प विकसित किया जाए।" बेंगानी कहते हैं। वह ऐसे किसी भी व्यक्ति को आमंत्रित करते हैं जो इसी तरह का उत्पाद बनाने में रुचि रखता है, और संपर्क करने पर सहयोग करने की अपनी इच्छा की पेशकश करते हैं। यही एक प्रमुख कारण है कि उन्होंने अभी तक अपने नाम से उत्पाद का पेटेंट नहीं कराया है।

सिफारिश की: सोलर पैनल रीसाइक्लिंग व्यवसाय कैसे शुरू करें