Skogar försvinner från jorden i en alarmerande takt, motsvarande cirka 50 fotbollsplaner per minut. Att övertala människor att gå bort från träbaserade produkter visar sig dock vara en utmanande uppgift. Det är här Indowud kommer in i bilden. Detta 3-åriga företag, etablerat i Chennai, använder aktivt återvunna risskalpellets för att tillverka trä. De syftar till att producera sådan plywood som skulle minska växtskärning och CO2-utsläpp från skalbränning.
Ja, deras NFC-kort, eller naturfiberkompositkort, är tillverkade av jordbruksskal snarare än trä från träd. Grundaren av Indowud, BL Bengani, förklarar: ”Indowud NFC är ett trä utan trä. Många säger att vårt är ett konstgjort trä medan vi säger att det är naturligt. Medan träfiberkort innehåller träpartiklar, har Indowud NFC-kort endast jordbruksskal som grundläggande råvara.”
Visste du att stubbbränning i Uttar Pradesh, Haryana och Punjab har identifierats som en betydande bidragande faktor till de farligt höga luftkvalitetsnivåerna i New Delhi, enligt Krishi Jagran.
Återvunna risskalpellets för att göra trä – Ursprunget till Indowud
Indowud NFC (Natural Fiber Composite Board) lanserades år 2019. Enligt B: Bengani är denna anmärkningsvärda produkt inte bara termitsäker, vattentät och flamskyddsmedel, utan också 100 % återvinningsbar . Dessutom har den den extraordinära förmågan att formas till vilken önskad form som helst. Den använder jordbruksskal, tillsammans med mineraler, PVC-harts importerat från Japan och Sydkorea, och andra komponenter, som ersättning för trä.
Med över fyra decenniers erfarenhet inom plywoodindustrin var Bengani mycket medveten om det trängande behovet av ett hållbart alternativ som kunde mildra miljöpåverkan från trädavverkning.
Enligt VD: n: ”Deras produkt har flera användningsområden. Den kan användas för möbler såväl som för utomhusbruk. Den tål alla klimatförhållanden, vare sig det är vinter eller sommar. Detta kan användas istället för glasfiberarmerad betong för utomhusbruk.”
Enligt honom följs produktens framgångsrika lansering 2021 av att de levereras till Nya Zeeland, Australien och Oman. De arbetar nu för att exportera till USA.
Funktioner för Indowud Rice Husk Board
Indowud NFC utmärker sig som en exceptionell träsort, speciellt konstruerad för oöverträffad hållbarhet.
- Anti-gnagare och antibakteriell
- UV-beständig, rökdämpande och ljudtät
- Vatten- och termitsäkra
- Motståndskraftig mot svamp, alger eller mögel,
- Slitstark med bra skruvhållning.
- Lätt att bearbeta och kan formas med termoformbar.
- Motståndskraftig mot expansion/sammandragning och inga splittringar eller sprickor
- Inga formaldehydutsläpp
- Inga skadliga ingredienser och 100% miljövänlig
- Ej mottaglig för Flame med VO-klassning i UL94-test och klass 1 eller A enligt ASTM E84
Är du medveten om vad kontaktmotstånd är?
Användning av risskal
Indowuds NFC-skivor använder återvunna risskalspellets för att tillverka trä, vilket gör dem hållbara och mångsidiga. De är utformade för att motstå tuffa väderförhållanden. De använder risskal för att ersätta trä som blir bättre än träbaserade paneler för både utomhus- och inomhusbruk. Med termoformningsprocessen är möjligheterna oändliga.
- Utomhusapplikationer: bänkar, fasader, staket, trädgårds- och poolmöbler, terrass, hus vid havet, skiljeväggar och väggpaneler, våtutrymmen och mer.
- Mest passande för sjukhus, hotell, hotell och resorter
- Inomhusapplikationer: Alla typer av inredningsmöbler för kontor, showroom och hem
- Möbler: kök och badrum, handfat, garderober och mer.
- Platser som behöver bra akustik, som hemmabio, studior och auditorier.
Enkel tillgång på råmaterial
Varun Bengani , som hanterar försäljningen, är också son till BL Bengani, sa han. ”Detta ger en extra intäkt till bönderna, som annars skulle dumpa dessa skal som avfall.” Företagets anläggning i Gummidipoondi på Chennai-Kolkata Highway drar nytta av ett rikligt utbud av jordbruksskal inom en radie på 10 km från fabriken.
BL Bengani förklarar att eftersom risfält odlas under fyra säsonger i Tamil Nadu finns det alltid rikligt med skal. Detta ger också extra intäkter för jordbrukarna. Bengani säger: ”Detta innebär en besparing på cirka 10 000 kubikmeter naturligt trä (20 000 träd) varje år. Idén att tillverka brädor av jordbruksskal kom under ett besök i USA. Efter nästan två års forskning introducerades Indowud NFC 2019.”
Han tillade vidare: ”Årligen förvärvar företaget cirka 3 000 ton skal. Deras produktionsanläggning har en anmärkningsvärd produktionskapacitet på 5 000 ton, vilket gör att vi kan producera en imponerande mängd på cirka 2 lakh ark.”
Korsreferens: Indowud Design Technology
Se även : 25 idéer och metoder för hållbarhet på arbetsplatsen
Rice Husk spånskiva tillverkningsprocess
Företaget använder återvunna risskalpellets för att tillverka trä och tillverkar sina skivor utan trä genom följande processer:
1. Val av råmaterial
Företaget har samarbetat med lokala jordbrukssamhällen för att säkerställa en konsekvent tillgång av naturfibrer, samtidigt som de förvärvar PVC-harts av högsta kvalitet från Japan och Sydkorea.
2. Matrisformulering
När de kombineras med mineraler, kopplingsmedel, värmestabilisatorer och viktiga tillsatser under exakta temperatur- och tryckförhållanden skapar dessa polymerer och fibrer en enhetlig matris som underlättar stark bindning mellan dem.
På tal om exakt temperatur, vet du vilken temperatur man ska ställa in på luftkonditioneringen på vintern?
3. Gränssnittsstyrka
Styrkan hos varje platta beror på föreningens bindningar och densitet. Indowud NFC använder matematiska beräkningar för att kontrollera fiberspridning och gränsytsbindning, vilket resulterar i stark slagtålighet och inre hållfasthet.
4. tillverkning
Därefter genomgår föreningen extrudering i en kontinuerlig process vid en kontrollerad temperatur, och passerar genom olika kalibreringsdynor.
En ringformad pelletsmaskin med en nödvändig matare rekommenderas vanligtvis för att producera pellets från krossat risskal, på grund av dess lätta och mjuka konsistens. Med denna matningsanordning kan processen göras effektiv och konsekvent.
Som ett resultat förbättras bearbetningseffektiviteten för pelletsen avsevärt. Detta används vidare i tillverkningsprocesser för att göra brädor.
5. Kylning & Finishing
Kylkonsolen är det sista och viktigaste steget i processflödet. Skivorna utsätts sedan för ytterligare bearbetning, såsom tvärskärning, trimning och ytbehandling.
Se även: 7 bästa miljövänliga husdesigner
Egenskaper för risskal
Risskal består av hårda skyddande höljen som finns kvar när riskornen har extraherats. Detta överblivna material består huvudsakligen av kiseldioxid . Även om dessa material kan fungera som energikälla, innebär deras höga askhalt utmaningar vid sameldning jämfört med andra biomassamaterial. Askhalten varierar från 15 % till 20 % (torrsubstans) med SiO2-halten över 60 % till 70 %.
- Black Ash – 23.34 ± 0.07
- Gråaska – 10.23 ± 0.01
- White Ash – 5.46 ± 0.07
Korsreferens: Fysikaliska egenskaper och kemisk sammansättning av risskal och -stoft
Rice Husk Pelletsmaskin
Det har gjorts försök att marknadsföra pellets gjorda av en kombination av risskal och olivrester. Nivån på kommersiell framgång som uppnås med denna produkt är dock fortfarande osäker. Men totalt sett ökar efterfrågan på risskal.
De två grundläggande typerna av skalpelletsmaskiner är följande:
1. Ringformpelletskvarn
Ringformpelletskvarnens design placerar formen vertikalt , till skillnad från den plana formen som är placerad horisontellt. Råmaterialet förs in i formens mitt där det komprimeras av en uppsättning valsar, vilket resulterar i en mycket kompakterad produktion.
Medan de flesta pelletskvarnar med ringformar är utrustade med två kompressionsvalsar, erbjuder vissa modeller fördelen av att ha tre eller till och med fyra kompressionsvalsar. Den vanligaste designen för en pelletkvarn med ringformar är en där formen roterar och rullarna rör sig på grund av formens friktion och rörelse.
2. Flat Die Pellet Mill
Den har en metallplatta under några kompressionsrullar. Material förs in ovanifrån och faller mellan rullarna där det komprimeras med hjälp av formen. När tillverkningsprocessen är klar släpps de färdiga pellets från botten av formen och lämnar pelletskvarnen. Många återförsäljare online marknadsför ofta dessa pelletskvarnar som träpelletskvarnar.
”Vi ser effekterna av global uppvärmning och avskogning. Hela ekosystemet skadas. Vi tänkte ta det första steget för att skydda moder natur och göra något. Tanken var att utveckla ett alternativ till trä, utan att kompromissa med kvaliteten”, tillägger Bengani. Han bjuder in alla som är intresserade av att tillverka en liknande produkt och erbjuder sin villighet att samarbeta vid kontakt. Detta är en viktig anledning till att han ännu inte har patenterat produkten i sitt namn.
Rekommenderas : Hur man startar ett företag för återvinning av solpaneler
